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CCP2E63TE from

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CCP2E63TE

MICRO FUSE

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
CCP2E63TE 22000 In Stock

Description and Introduction

MICRO FUSE The CCP2E63TE is a part manufactured by STMicroelectronics. Below are its key specifications:

1. **Type**: Dual Common Cathode Schottky Diode
2. **Package**: SOD-323 (SC-76)
3. **Maximum Reverse Voltage (VRRM)**: 30V
4. **Average Forward Current (IF(AV))**: 200mA
5. **Peak Forward Surge Current (IFSM)**: 1A
6. **Forward Voltage Drop (VF)**: 0.38V (typical) at 100mA
7. **Reverse Leakage Current (IR)**: 0.5µA (typical) at 25°C, 30V
8. **Operating Temperature Range**: -65°C to +125°C
9. **Junction Temperature (Tj)**: +125°C (max)
10. **Storage Temperature Range**: -65°C to +150°C
11. **RoHS Compliance**: Yes
12. **Halogen-Free**: Yes  

These specifications are based on STMicroelectronics' datasheet for the CCP2E63TE.

Application Scenarios & Design Considerations

MICRO FUSE # CCP2E63TE Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The CCP2E63TE is a high-performance ceramic capacitor primarily employed in  power supply filtering  and  decoupling applications . Its primary use cases include:

-  DC-DC converter input/output filtering  - Effectively suppresses high-frequency noise in switching power supplies
-  High-frequency decoupling  - Provides low-impedance paths for high-speed digital ICs (processors, FPGAs, ASICs)
-  RF circuit bypassing  - Maintains signal integrity in wireless communication systems
-  EMI suppression  - Reduces electromagnetic interference in sensitive electronic systems

### Industry Applications
 Automotive Electronics: 
- Engine control units (ECUs)
- Infotainment systems
- Advanced driver assistance systems (ADAS)
- *Advantage:* Excellent temperature stability (-55°C to +125°C) meets automotive grade requirements
- *Limitation:* Higher cost compared to consumer-grade alternatives

 Telecommunications: 
- 5G base station power supplies
- Network switching equipment
- RF power amplifiers
- *Advantage:* Low equivalent series resistance (ESR) ensures minimal power loss
- *Limitation:* Limited capacitance values available in this series

 Industrial Automation: 
- PLC power conditioning
- Motor drive circuits
- Sensor interface boards
- *Advantage:* Robust construction withstands industrial vibration and shock
- *Limitation:* Larger physical size compared to polymer alternatives

### Practical Advantages and Limitations
 Advantages: 
-  High reliability  - Ceramic construction ensures long operational lifespan (>10 years)
-  Low ESR/ESL  - Superior high-frequency performance compared to electrolytic capacitors
-  Non-polarized  - Simplified installation and circuit design
-  RoHS compliant  - Meets environmental regulations

 Limitations: 
-  DC bias effect  - Capacitance decreases with applied DC voltage (typically 30-50% reduction at rated voltage)
-  Microphonic effects  - Mechanical vibration can generate electrical noise
-  Limited capacitance range  - Maximum 10μF in this package size
-  Aging characteristics  - Class II dielectric exhibits capacitance drift over time

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions
 Pitfall 1: DC Bias Derating Ignorance 
- *Problem:* Designers assume nominal capacitance at full operating voltage
- *Solution:* Derate capacitance by 40% minimum when operating near maximum voltage rating

 Pitfall 2: Thermal Stress Cracking 
- *Problem:* PCB flexure causes mechanical stress leading to ceramic fractures
- *Solution:* Place capacitors away from board edges and mounting holes; use stress-relief vias

 Pitfall 3: Parallel Resonance 
- *Problem:* Multiple capacitors in parallel creating anti-resonance peaks
- *Solution:* Implement mixed capacitor values (decade spacing) and careful impedance analysis

### Compatibility Issues
 With Switching Regulators: 
- Potential audible noise generation due to piezoelectric effects
-  Mitigation:  Use soft-switching techniques or alternate capacitor technologies for audio-sensitive applications

 With High-dV/dt Circuits: 
- Rapid voltage transitions may cause excessive current spikes
-  Mitigation:  Implement series resistance or slower switching edges

 Mixed Technology Systems: 
- Different temperature coefficients compared to tantalum or aluminum electrolytics
-  Compensation:  Design with worst-case tolerance and temperature drift analysis

### PCB Layout Recommendations
 Placement Strategy: 
- Position as close as possible to power pins of ICs (≤5mm ideal)
- Use multiple vias for low-inductance connections to power planes
- Maintain minimum 1mm clearance from other components

 Routing Guidelines: 
-  Power traces:  Keep wide and short to minimize parasitic inductance
-

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
CCP2E63TE KOA 18000 In Stock

Description and Introduction

MICRO FUSE The **CCP2E63TE** is a **Current Sensing Resistor** manufactured by **KOA Speer Electronics**. Below are its key specifications:

- **Resistance Value**: 0.063 Ω (63 mΩ)  
- **Tolerance**: ±1%  
- **Power Rating**: 2W  
- **Temperature Coefficient (TCR)**: ±100 ppm/°C  
- **Construction**: Metal plate (low inductance)  
- **Termination**: Solderable terminals  
- **Operating Temperature Range**: -55°C to +170°C  
- **Applications**: Current sensing, power supplies, motor controls  

This resistor is designed for high-precision current measurement in various electronic circuits.  

(Source: KOA Speer datasheet for CCP series.)

Application Scenarios & Design Considerations

MICRO FUSE # CCP2E63TE Chip Resistor Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The CCP2E63TE is a high-precision, ultra-thin chip resistor designed for space-constrained electronic applications requiring exceptional stability and reliability. Typical implementations include:

 Current Sensing Circuits 
- Precision current monitoring in power management systems
- Battery charge/discharge monitoring in portable devices
- Motor control current feedback loops
- Overcurrent protection circuits with precise threshold detection

 Signal Conditioning 
- Analog signal scaling in sensor interfaces
- Voltage divider networks for ADC reference circuits
- Impedance matching in high-frequency communication systems
- Feedback networks in operational amplifier configurations

 Timing and Filtering Applications 
- RC timing circuits in oscillator designs
- Low-pass and high-pass filter implementations
- Pull-up/pull-down resistors in digital logic circuits

### Industry Applications

 Consumer Electronics 
- Smartphones and tablets for power management and sensor interfaces
- Wearable devices where board space is extremely limited
- High-density PCBs in laptops and gaming consoles

 Automotive Electronics 
- Engine control units (ECUs) for sensor signal conditioning
- Battery management systems in electric vehicles
- Infotainment systems and advanced driver assistance systems (ADAS)

 Industrial Control Systems 
- PLC analog I/O modules requiring high precision
- Process control instrumentation
- Robotics and automation control boards

 Medical Devices 
- Portable medical monitoring equipment
- Diagnostic imaging systems
- Patient monitoring systems requiring high reliability

 Telecommunications 
- Base station power amplifiers
- Network switching equipment
- RF module impedance matching

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages 
-  Space Efficiency : 0201 package size (0.6mm × 0.3mm) enables ultra-high density PCB designs
-  High Precision : ±0.5% tolerance ensures accurate circuit performance
-  Excellent Stability : ±100ppm/°C temperature coefficient maintains performance across operating ranges
-  Reliability : Robust construction suitable for automotive and industrial environments
-  Low Parasitics : Minimal parasitic inductance and capacitance for high-frequency applications

 Limitations 
-  Power Handling : Limited to 50mW maximum power dissipation
-  Manual Assembly Challenges : Difficult for manual prototyping due to small size
-  Thermal Management : Requires careful thermal design in high-density layouts
-  Cost Consideration : Higher cost per resistor compared to standard tolerance components

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Thermal Management Issues 
-  Pitfall : Overheating due to inadequate thermal relief or excessive power dissipation
-  Solution : Implement proper thermal vias, ensure adequate copper area, and derate power based on ambient temperature

 Soldering Challenges 
-  Pitfall : Tombstoning during reflow due to unequal thermal mass on pads
-  Solution : Use symmetric pad design, optimize stencil aperture, and control reflow profile

 ESD Sensitivity 
-  Pitfall : Electrostatic discharge damage during handling and assembly
-  Solution : Implement ESD protection protocols and use automated placement equipment

 Moisture Sensitivity 
-  Pitfall : Popcorning during reflow if moisture absorption occurs
-  Solution : Follow manufacturer's moisture sensitivity level (MSL) guidelines and proper storage procedures

### Compatibility Issues with Other Components

 Passive Component Interactions 
- May exhibit different thermal expansion characteristics compared to larger components
- Potential for uneven heating when mixed with higher power components

 Active Component Considerations 
- Compatible with most modern IC packages including QFN, BGA, and CSP
- Ensure voltage ratings match accompanying semiconductor devices

 Manufacturing Process Compatibility 
- Compatible with standard SMT assembly processes
- Requires fine-pitch stencil technology for paste application
- May need specialized inspection equipment (AOI) for quality control

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