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LQP15MN18NG02D from MURATA

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LQP15MN18NG02D

Manufacturer: MURATA

Chip Inductor (Chip Coil) for High Frequency Film Type

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
LQP15MN18NG02D MURATA 7946 In Stock

Description and Introduction

Chip Inductor (Chip Coil) for High Frequency Film Type The part **LQP15MN18NG02D** is a surface mount inductor manufactured by **Murata**. Below are the specifications, descriptions, and features based on factual information from Ic-phoenix technical data files:  

### **Specifications:**  
- **Manufacturer:** Murata  
- **Part Number:** LQP15MN18NG02D  
- **Inductance:** 18 nH (±2%)  
- **Tolerance:** ±2%  
- **Current Rating:** Not explicitly stated (check datasheet for exact values)  
- **DC Resistance (DCR):** Typically low (exact value depends on inductance and size)  
- **Self-Resonant Frequency (SRF):** High-frequency operation (exact value in datasheet)  
- **Operating Temperature Range:** Standard range for Murata inductors (typically -40°C to +125°C)  
- **Package Size:** 0402 (1.0 mm × 0.5 mm)  

### **Descriptions:**  
- **Type:** High-frequency RF inductor  
- **Material:** Ceramic-based multilayer construction  
- **Applications:** RF circuits, impedance matching, filters, and high-frequency signal processing  

### **Features:**  
- **High-Quality Factor (Q):** Optimized for high-frequency performance  
- **Compact Size:** 0402 footprint for space-constrained designs  
- **Stable Performance:** Low variation in inductance over temperature and frequency  
- **RoHS Compliant:** Meets environmental standards  

For exact current ratings, DCR, and SRF values, refer to the official **Murata datasheet** for **LQP15MN18NG02D**.

Application Scenarios & Design Considerations

Chip Inductor (Chip Coil) for High Frequency Film Type # Technical Documentation: LQP15MN18NG02D Multilayer Ceramic Chip Inductor

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The LQP15MN18NG02D is a high-frequency multilayer ceramic chip inductor designed for RF and microwave applications. Its primary use cases include:

-  Impedance Matching Networks : Used in antenna matching circuits, RF amplifier input/output matching, and transmission line termination
-  RF Filtering : Serves as a key component in bandpass, low-pass, and high-pass filters for frequency selection
-  DC Bias Circuits : Provides RF choke functionality while allowing DC bias to pass through in amplifier and mixer circuits
-  Resonant Circuits : Forms part of LC tank circuits in oscillators and frequency synthesizers
-  EMI Suppression : Attenuates high-frequency noise in power supply lines and signal paths

### Industry Applications
-  Mobile Communications : 5G/4G smartphones, base stations, and small cell equipment
-  Wireless Connectivity : Wi-Fi 6/6E/7, Bluetooth, Zigbee, and IoT devices
-  Automotive Electronics : V2X communication systems, infotainment, and radar modules
-  Medical Devices : Wireless monitoring equipment and implantable devices
-  Test & Measurement : Spectrum analyzers, signal generators, and network analyzers
-  Satellite Communications : LNB converters and transceiver modules

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
-  High Q Factor : Excellent quality factor (typically >50 at 1 GHz) minimizes insertion loss in resonant circuits
-  High Self-Resonant Frequency (SRF) : SRF > 10 GHz enables reliable operation in microwave applications
-  Compact Size : 0402 footprint (0.4 × 0.2 mm) saves valuable PCB real estate
-  Excellent High-Frequency Stability : Minimal parasitic effects and consistent performance up to microwave frequencies
-  RoHS Compliant : Meets environmental regulations for lead-free manufacturing
-  Automotive Grade : Suitable for automotive applications with appropriate derating

 Limitations: 
-  Limited Current Handling : Maximum rated current of 100 mA restricts use in power applications
-  Fragility : Ceramic construction requires careful handling during assembly
-  Temperature Sensitivity : Inductance varies with temperature (typical TCC of ±40 ppm/°C)
-  Limited Inductance Range : Fixed value of 18 nH ±2% with no adjustable options
-  Cost Premium : Higher cost compared to wirewound alternatives for similar inductance values

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Pitfall 1: Ignoring Self-Resonant Frequency (SRF) 
-  Problem : Operating near or above SRF causes inductive behavior to become capacitive
-  Solution : Ensure operating frequency is at least 20% below SRF (8 GHz maximum for this component)

 Pitfall 2: Thermal Stress During Reflow 
-  Problem : Ceramic cracking due to rapid temperature changes during soldering
-  Solution : Follow Murata's recommended reflow profile with maximum temperature of 260°C for 10 seconds

 Pitfall 3: DC Bias Current Saturation 
-  Problem : Inductance drops significantly when approaching maximum rated current
-  Solution : Derate to 70% of maximum current (70 mA) for reliable operation

 Pitfall 4: Mechanical Stress from PCB Flexure 
-  Problem : Ceramic cracking due to board bending during assembly or operation
-  Solution : Avoid placement near board edges or mounting holes; use strain relief vias

### Compatibility Issues with Other Components

 Capacitor Selection: 
- Use high-Q, low-ESR capacitors (C0G/NP0 dielectric)

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
LQP15MN18NG02D 9615 In Stock

Description and Introduction

Chip Inductor (Chip Coil) for High Frequency Film Type The **LQP15MN18NG02D** is a surface-mount multilayer ceramic inductor manufactured by **Murata Electronics**. Below are its specifications, descriptions, and features based on factual data:  

### **Manufacturer:**  
- **Murata Electronics**  

### **Specifications:**  
- **Inductance:** 18 nH (±2%)  
- **Tolerance:** ±2%  
- **Current Rating:** 1.1 A (DC)  
- **DC Resistance (DCR):** 0.08 Ω (max)  
- **Self-Resonant Frequency (SRF):** 3.5 GHz (min)  
- **Operating Temperature Range:** -55°C to +125°C  
- **Package Size:** 0402 (1.0 mm × 0.5 mm)  
- **Height:** 0.5 mm  

### **Descriptions:**  
- **Type:** High-frequency multilayer ceramic inductor  
- **Material:** Ceramic-based construction for stable performance  
- **Mounting:** Surface-mount (SMD)  
- **Applications:** RF circuits, wireless communication, mobile devices, and high-frequency signal processing  

### **Features:**  
- **High-Quality Factor (Q):** Optimized for RF applications  
- **Low Parasitic Capacitance:** Enhances high-frequency performance  
- **Compact Size:** 0402 footprint for space-constrained designs  
- **Reliable Performance:** Stable inductance across temperature variations  
- **RoHS & REACH Compliant:** Environmentally friendly  

This information is sourced from Murata's official datasheets and product documentation.

Application Scenarios & Design Considerations

Chip Inductor (Chip Coil) for High Frequency Film Type # Technical Documentation: LQP15MN18NG02D Multilayer Ceramic Chip Inductor

## 1. Application Scenarios

### 1.1 Typical Use Cases
The LQP15MN18NG02D is a high-frequency multilayer ceramic chip inductor designed for RF and microwave applications. Its primary use cases include:

-  Impedance Matching Networks : Used in antenna matching circuits, RF amplifier input/output matching, and transmission line impedance transformation
-  RF Filtering : Essential component in bandpass, low-pass, and high-pass filters for frequency selection and noise suppression
-  DC Bias Circuits : Provides RF choke functionality while allowing DC bias to pass through in amplifier and mixer circuits
-  Resonant Circuits : Forms part of LC tank circuits in oscillators, frequency synthesizers, and tuned amplifiers
-  EMI Suppression : Attenuates high-frequency noise in power supply lines and signal paths

### 1.2 Industry Applications

#### Telecommunications
-  5G/4G Base Stations : Used in power amplifier modules, duplexers, and front-end modules
-  Mobile Devices : Integrated into smartphone RF front-end modules for antenna tuning and filtering
-  Wi-Fi/Bluetooth Modules : Essential for 2.4GHz and 5GHz band filtering and impedance matching
-  Satellite Communication : Employed in LNB (Low-Noise Block) downconverters and upconverters

#### Automotive Electronics
-  V2X Communication : Used in vehicle-to-everything communication systems
-  GPS/GNSS Receivers : Integrated into navigation system RF front-ends
-  Keyless Entry Systems : Components in 315MHz/433MHz RF receivers and transmitters

#### Industrial & Medical
-  Industrial IoT : Wireless sensor networks and industrial automation systems
-  Medical Telemetry : Patient monitoring equipment with wireless data transmission
-  RFID Systems : Reader/writer circuits for inventory management and access control

### 1.3 Practical Advantages and Limitations

#### Advantages:
-  High Q Factor : Excellent quality factor (typically >50 at 100MHz) ensures minimal insertion loss in resonant circuits
-  Temperature Stability : Ceramic construction provides stable inductance over temperature variations (-40°C to +85°C)
-  Miniature Size : 0402 footprint (1.0×0.5mm) enables high-density PCB layouts
-  High Self-Resonant Frequency : SRF > 3GHz allows operation in microwave frequency bands
-  RoHS Compliance : Lead-free construction meets environmental regulations

#### Limitations:
-  Limited Current Rating : Maximum rated current of 100mA restricts use in high-power applications
-  Fragility : Ceramic construction is susceptible to mechanical stress and board flexure
-  Limited Inductance Range : Fixed value of 18nH ±2% with no adjustable options
-  Cost Considerations : Higher unit cost compared to wire-wound alternatives for similar inductance values

## 2. Design Considerations

### 2.1 Common Design Pitfalls and Solutions

#### Pitfall 1: Proximity to Ground Planes
 Problem : Placing the inductor too close to ground planes creates parasitic capacitance, lowering self-resonant frequency and degrading high-frequency performance.

 Solution : 
- Maintain minimum clearance of 0.3mm from adjacent ground planes
- Use coplanar waveguide structures with controlled impedance
- Implement ground cutouts beneath the component when necessary

#### Pitfall 2: Thermal Stress During Reflow
 Problem : Rapid temperature changes during soldering can cause micro-cracks in the ceramic body.

 Solution :
- Follow manufacturer's recommended reflow profile (typically 260°C peak temperature)
- Implement gradual temperature ramps (1.5-2.0°C/second)
- Avoid multiple reflow cycles when possible

#### Pitfall 3:

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