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LPF2805T-100M from ABCO

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LPF2805T-100M

Manufacturer: ABCO

Shape & Dimensions / Recommended Solder Land Pattern

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
LPF2805T-100M,LPF2805T100M ABCO 14000 In Stock

Description and Introduction

Shape & Dimensions / Recommended Solder Land Pattern The LPF2805T-100M is a power inductor manufactured by ABCO. Below are the factual specifications, descriptions, and features based on available knowledge:  

### **Specifications:**  
- **Inductance:** 10 µH (Microhenries)  
- **Current Rating:** 2.8 A (Amperes)  
- **DC Resistance (DCR):** 0.025 Ω (Ohms)  
- **Tolerance:** ±20%  
- **Operating Temperature Range:** -40°C to +125°C  
- **Core Material:** Ferrite  
- **Package Type:** Shielded SMD (Surface Mount Device)  
- **Dimensions:** 7.8 mm x 7.0 mm x 4.5 mm (L x W x H)  

### **Descriptions:**  
- The LPF2805T-100M is a high-current, shielded power inductor designed for noise suppression and energy storage in power supply circuits.  
- It is commonly used in DC-DC converters, voltage regulator modules (VRMs), and other power management applications.  

### **Features:**  
- **Shielded Construction:** Reduces electromagnetic interference (EMI).  
- **High Current Handling:** Suitable for high-power applications.  
- **Low DCR:** Minimizes power loss and improves efficiency.  
- **RoHS Compliant:** Meets environmental standards.  

For exact performance characteristics, refer to the manufacturer’s datasheet.

Application Scenarios & Design Considerations

Shape & Dimensions / Recommended Solder Land Pattern # Technical Documentation: LPF2805T100M Power Inductor

## 1. Application Scenarios

### 1.1 Typical Use Cases
The LPF2805T100M is a 10 µH (100M = 10 µH) shielded power inductor designed for high-frequency power conversion applications. Its primary use cases include:

-  DC-DC Converters : Particularly in buck, boost, and buck-boost configurations where compact size and high efficiency are critical
-  Voltage Regulator Modules (VRMs) : For point-of-load regulation in distributed power architectures
-  Power Supply Filters : As output chokes in switching power supplies to smooth ripple current
-  Energy Storage Elements : In power conversion circuits requiring compact energy storage solutions

### 1.2 Industry Applications

####  Consumer Electronics 
-  Smartphones and Tablets : Power management ICs (PMICs) for processor cores, memory, and peripheral power rails
-  Wearable Devices : Ultra-compact DC-DC converters where board space is severely constrained
-  Portable Gaming Systems : High-efficiency power conversion for extended battery life

####  Computing and Networking 
-  Motherboards and GPUs : Point-of-load converters for CPU, GPU, and memory power delivery
-  Network Switches/Routers : Power conversion for ASICs and high-speed interfaces
-  Solid-State Drives : Power conditioning circuits in NVMe and SATA SSDs

####  Industrial and Automotive 
-  Industrial Control Systems : Power supplies for sensors, actuators, and communication modules
-  Automotive Infotainment : DC-DC conversion for display and audio systems
-  LED Lighting Drivers : Current smoothing in high-frequency LED drivers

### 1.3 Practical Advantages and Limitations

####  Advantages: 
-  Compact Footprint : 2.8mm × 2.8mm × 0.5mm package enables high-density PCB designs
-  Shielded Construction : Minimizes electromagnetic interference (EMI) and reduces crosstalk
-  High Saturation Current : Maintains inductance under high load conditions
-  Low DC Resistance : Typically <0.5Ω, reducing conduction losses and improving efficiency
-  Thermal Stability : Maintains performance across operating temperature ranges (-40°C to +125°C)

####  Limitations: 
-  Current Handling : Maximum DC current typically limited to 0.5-1.0A range
-  Frequency Limitations : Optimal performance in 1-5 MHz switching frequency range
-  Thermal Considerations : Small size limits heat dissipation capability in continuous high-current applications
-  Mechanical Stress : Susceptible to board flex and vibration without proper mounting considerations

## 2. Design Considerations

### 2.1 Common Design Pitfalls and Solutions

####  Pitfall 1: Saturation Under Load 
 Problem : Inductor saturation at peak current, causing efficiency drop and potential circuit failure.
 Solution : 
- Always design with worst-case current conditions
- Use manufacturer's saturation current (Isat) rating with 20-30% margin
- Consider temperature derating at maximum operating temperature

####  Pitfall 2: Thermal Management Issues 
 Problem : Excessive temperature rise reducing efficiency and component lifespan.
 Solution :
- Implement thermal vias in PCB pad design
- Ensure adequate airflow in enclosure design
- Monitor inductor temperature during prototype testing
- Consider parallel inductors for high-current applications

####  Pitfall 3: EMI/RFI Problems 
 Problem : Radiated emissions exceeding regulatory limits.
 Solution :
- Utilize the shielded construction effectively
- Implement proper grounding and shielding techniques
- Keep high-frequency switching loops small
- Add additional filtering if necessary

### 2.2 Compatibility Issues with Other Components

####  Switching Regulators 
-  

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