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HE2AN-Q-DC24V from NAIS Relays

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HE2AN-Q-DC24V

Manufacturer: NAIS Relays

TV-10/TV-15 rated 1a 30A, 2a 20A power relays High-capacity and long life

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
HE2AN-Q-DC24V,HE2ANQDC24V NAIS Relays 50 In Stock

Description and Introduction

TV-10/TV-15 rated 1a 30A, 2a 20A power relays High-capacity and long life The HE2AN-Q-DC24V is a relay manufactured by NAIS (Panasonic). Here are its specifications:

- **Type**: General-purpose relay  
- **Coil Voltage**: 24V DC  
- **Contact Configuration**: 2 Form C (DPDT - Double Pole Double Throw)  
- **Contact Rating**: 5A at 250V AC, 5A at 30V DC  
- **Contact Material**: Silver alloy  
- **Operate Time**: ≤15ms  
- **Release Time**: ≤5ms  
- **Electrical Life**: 100,000 operations  
- **Mechanical Life**: 10,000,000 operations  
- **Insulation Resistance**: 1,000MΩ min (500V DC)  
- **Dielectric Strength**: 2,500V AC (50/60Hz for 1min)  
- **Ambient Temperature Range**: -40°C to +70°C  
- **Vibration Resistance**: 10-55Hz, 1.5mm amplitude  
- **Shock Resistance**: 1,000m/s²  
- **Weight**: Approx. 15g  

This relay is commonly used in industrial control, automation, and power distribution applications.

Application Scenarios & Design Considerations

TV-10/TV-15 rated 1a 30A, 2a 20A power relays High-capacity and long life # Technical Documentation: HE2ANQDC24V Relay

## 1. Application Scenarios

### 1.1 Typical Use Cases
The HE2ANQDC24V is a 24V DC coil, single-pole double-throw (SPDT) electromechanical relay designed for general-purpose switching applications. Typical use cases include:

-  Low-power circuit control : Switching AC/DC loads up to 10A with isolated control
-  Signal routing : Selecting between two signal paths in measurement or test equipment
-  Power management : Enabling/disabling peripheral devices in embedded systems
-  Safety interlocks : Implementing hardware-based safety circuits in industrial controls

### 1.2 Industry Applications

#### Industrial Automation
-  PLC output modules : Interface between low-voltage control circuits and higher-power actuators
-  Machine control panels : Relay logic for conveyor systems, packaging machinery, and assembly lines
-  Motor control circuits : Auxiliary relays for start/stop circuits and direction control
-  Process instrumentation : Switching between sensors or calibration sources

#### Building Management
-  HVAC systems : Fan control, damper actuation, and compressor cycling
-  Lighting control : Automated lighting circuits in commercial buildings
-  Access control systems : Door lock actuation and security system interfaces

#### Consumer Electronics & Appliances
-  Power supply control : Mains power switching in office equipment
-  Home automation : Smart home device interfaces and power management
-  Appliance control : Washing machine, dishwasher, and refrigerator control circuits

#### Telecommunications
-  Equipment switching : Power cycling of network equipment
-  Signal path selection : Audio/video routing in broadcast equipment

### 1.3 Practical Advantages and Limitations

#### Advantages:
-  High isolation : 5,000V dielectric strength between coil and contacts provides excellent noise immunity
-  Versatile contact rating : 10A at 250V AC/30V DC accommodates diverse load types
-  Compact footprint : PCB-mountable design saves space in dense layouts
-  Low power consumption : 360mW nominal coil power reduces heat generation
-  Long mechanical life : 10⁸ operations ensures reliability in frequently switched applications
-  Wide temperature range : -40°C to +70°C operation suits harsh environments

#### Limitations:
-  Contact bounce : Mechanical nature causes 1-3ms bounce during switching (requires debouncing in sensitive circuits)
-  Switching speed : 10ms operate/release times unsuitable for high-frequency applications (>10Hz)
-  Arcing concerns : Inductive loads require suppression circuits to prevent contact erosion
-  Audible noise : Mechanical operation produces audible click (unsuitable for noise-sensitive applications)
-  Limited contact life : Electrical endurance varies with load type (10⁵ operations at rated load)

## 2. Design Considerations

### 2.1 Common Design Pitfalls and Solutions

#### Pitfall 1: Inadequate Contact Protection
 Problem : Switching inductive loads (motors, solenoids) without protection causes arcing, contact welding, and premature failure.

 Solution : Implement appropriate suppression:
-  AC loads : Use RC snubber networks (100Ω + 0.1µF typical)
-  DC loads : Use flyback diodes (1N4007 for currents <1A, faster diodes for higher frequencies)
-  High-inductance loads : Combine MOVs (130VAC clamping) with RC networks

#### Pitfall 2: Insufficient Drive Current
 Problem : Underdriving the coil causes unreliable operation, contact chatter, and increased heat.

 Solution : 
- Provide minimum 100% of nominal coil voltage (21.6-26.4VDC)
- Include 20% current margin in driver circuit design
- Use MOSFET/transistor drivers with adequate current capability (≥16mA)

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