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FZT788 from ZETEX

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FZT788

Manufacturer: ZETEX

PNP SILICON PLANAR MEDIUM POWER HIGH GAIN TRANSISTOR

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
FZT788 ZETEX 32000 In Stock

Description and Introduction

PNP SILICON PLANAR MEDIUM POWER HIGH GAIN TRANSISTOR Part number FZT788 is a PNP bipolar transistor manufactured by ZETEX (now part of Diodes Incorporated). Here are its key specifications:

- **Type**: PNP Bipolar Junction Transistor (BJT)  
- **Package**: SOT223 (4-pin)  
- **Collector-Emitter Voltage (VCEO)**: -100V  
- **Collector-Base Voltage (VCBO)**: -100V  
- **Emitter-Base Voltage (VEBO)**: -5V  
- **Continuous Collector Current (IC)**: -1A  
- **Power Dissipation (Ptot)**: 1.5W (at 25°C)  
- **DC Current Gain (hFE)**: 50–250 (at IC = -100mA, VCE = -5V)  
- **Transition Frequency (fT)**: 50MHz (typical)  
- **Operating Temperature Range**: -55°C to +150°C  

The FZT788 is designed for high-voltage, low-saturation applications, such as power management and switching circuits.

Application Scenarios & Design Considerations

PNP SILICON PLANAR MEDIUM POWER HIGH GAIN TRANSISTOR # FZT788 Bipolar Junction Transistor (BJT) Technical Documentation

*Manufacturer: ZETEX*

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The FZT788 is an NPN bipolar junction transistor specifically designed for  high-speed switching applications  and  amplification circuits  requiring excellent high-frequency performance. Common implementations include:

-  Switching Regulators : Efficient DC-DC conversion in buck/boost configurations
-  Motor Drive Circuits : PWM-controlled brushless DC motor drivers
-  LED Drivers : High-current LED array control systems
-  Audio Amplifiers : Class AB output stages in audio applications
-  RF Applications : VHF/UHF amplifier stages up to 200MHz

### Industry Applications
 Automotive Electronics : 
- Electronic control units (ECUs)
- Power window controllers
- LED lighting systems
- Battery management systems

 Consumer Electronics :
- Switching power supplies for TVs and monitors
- Audio equipment output stages
- Portable device power management

 Industrial Systems :
- PLC output modules
- Motor control circuits
- Power supply units

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages :
-  High Current Capability : Continuous collector current up to 3A
-  Excellent Frequency Response : Transition frequency (fT) of 200MHz enables high-speed operation
-  Low Saturation Voltage : VCE(sat) typically 0.5V at 2A reduces power dissipation
-  Robust Construction : TO-236 (SOT-23) package provides good thermal characteristics
-  Wide Operating Temperature : -55°C to +150°C suitable for harsh environments

 Limitations :
-  Voltage Constraint : Maximum VCEO of 20V limits high-voltage applications
-  Thermal Management : Power dissipation limited to 1W in SOT-23 package
-  Beta Variation : DC current gain (hFE) varies significantly with temperature and current
-  Secondary Breakdown : Requires careful SOA consideration in inductive loads

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Thermal Runaway :
-  Problem : Increasing temperature reduces VBE, increasing base current, creating positive feedback
-  Solution : Implement emitter degeneration resistors (1-10Ω) and proper heat sinking

 Secondary Breakdown :
-  Problem : Localized heating at high VCE and IC causing device failure
-  Solution : Operate within Safe Operating Area (SOA) limits, use snubber circuits for inductive loads

 Storage Time Delay :
-  Problem : Slow turn-off in saturation due to stored charge in base region
-  Solution : Use Baker clamp circuits or speed-up capacitors in base drive

### Compatibility Issues with Other Components

 Driver IC Compatibility :
- Ensure driver IC can supply sufficient base current (typically 150-300mA for full saturation)
- Match logic level shifters for microcontroller interfaces

 Passive Component Selection :
- Base resistors must limit current to prevent exceeding maximum ratings
- Decoupling capacitors (100nF ceramic + 10μF electrolytic) essential for stable operation

 Thermal Interface Materials :
- Use thermal pads or grease when mounting to heatsinks
- Consider copper pour areas on PCB for improved heat dissipation

### PCB Layout Recommendations

 Power Routing :
- Use wide traces for collector and emitter paths (minimum 40mil width for 3A)
- Implement star grounding for power and signal returns

 Thermal Management :
-  Copper Area : Minimum 1in² copper pour connected to tab for heat spreading
-  Via Arrays : Place multiple vias (0.3mm diameter) under device for heat transfer to inner layers
-  Component Spacing : Maintain 100mil clearance from heat-sensitive components

 High-Frequency Considerations :
- Keep base drive components close

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