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FS450R12KE3 from INFINEON

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FS450R12KE3

Manufacturer: INFINEON

EconoPACK with trench/fieldstop IGBT3 and EmCon High Efficiency diode

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
FS450R12KE3 INFINEON 75 In Stock

Description and Introduction

EconoPACK with trench/fieldstop IGBT3 and EmCon High Efficiency diode The part FS450R12KE3 is manufactured by **Infineon**.  

### **Key Specifications:**  
- **Voltage Rating (VDC):** 1200 V  
- **Current Rating (IC):** 450 A  
- **Module Type:** IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor)  
- **Configuration:** Dual (2-in-1)  
- **Package:** 62mm  
- **Technology:** TrenchStop™  
- **Switching Frequency:** Suitable for high-performance applications  
- **Thermal Resistance (Rth(j-c)):** Low thermal resistance for efficient heat dissipation  
- **Applications:** Industrial drives, renewable energy systems, traction, and high-power converters  

This information is based on Infineon's official datasheets and product documentation.

Application Scenarios & Design Considerations

EconoPACK with trench/fieldstop IGBT3 and EmCon High Efficiency diode # Technical Documentation: FS450R12KE3 IGBT Module

 Manufacturer : INFINEON

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The FS450R12KE3 is a 1200V/450A IGBT module designed for high-power conversion applications. Its primary use cases include:

-  Motor Drives : Industrial motor control systems requiring high switching frequencies and robust thermal performance
-  Power Supplies : High-current DC/AC and AC/DC conversion systems
-  Renewable Energy : Solar inverters and wind power conversion systems
-  Industrial Heating : Induction heating and welding equipment
-  UPS Systems : Uninterruptible power supplies for data centers and industrial facilities

### Industry Applications
-  Industrial Automation : CNC machines, robotics, and conveyor systems
-  Transportation : Railway traction systems and electric vehicle charging stations
-  Energy Infrastructure : Grid-tied inverters and power quality systems
-  Marine Applications : Ship propulsion systems and onboard power distribution

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
- High current handling capability (450A continuous)
- Low saturation voltage (Vce(sat) typically 2.1V)
- Integrated temperature monitoring via NTC thermistor
- Low switching losses for improved efficiency
- Robust construction for industrial environments
- Short-circuit withstand capability

 Limitations: 
- Requires sophisticated gate driving circuitry
- Thermal management is critical for optimal performance
- Higher cost compared to discrete solutions
- Limited suitability for very high-frequency applications (>50kHz)
- Requires careful EMI mitigation strategies

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Pitfall 1: Inadequate Thermal Management 
-  Problem : Overheating due to insufficient heatsinking
-  Solution : Implement forced air cooling or liquid cooling systems
-  Implementation : Use thermal interface materials with low thermal resistance

 Pitfall 2: Gate Drive Issues 
-  Problem : Insufficient gate drive current leading to slow switching
-  Solution : Use dedicated gate driver ICs with adequate peak current capability
-  Implementation : Implement proper gate resistor selection for switching speed control

 Pitfall 3: Voltage Spikes During Switching 
-  Problem : Excessive voltage overshoot during turn-off
-  Solution : Implement snubber circuits and optimize PCB layout
-  Implementation : Use low-inductance DC-link capacitors close to the module

### Compatibility Issues with Other Components

 Gate Drivers: 
- Requires isolated gate drivers with negative turn-off capability
- Compatible with drivers like 1EDI20I12MF, 2ED300C17-S

 DC-Link Capacitors: 
- Must withstand high ripple currents
- Recommended: Film capacitors or low-ESR electrolytic capacitors

 Current Sensors: 
- Hall-effect sensors or shunt resistors with adequate bandwidth
- Ensure proper isolation for high-side measurements

### PCB Layout Recommendations

 Power Circuit Layout: 
- Minimize loop areas in high-current paths
- Use thick copper layers (≥2 oz) for power traces
- Place DC-link capacitors as close as possible to module terminals
- Implement Kelvin connections for gate drive signals

 Gate Drive Layout: 
- Keep gate drive loops short and compact
- Use separate ground planes for power and control circuits
- Implement proper creepage and clearance distances
- Use twisted-pair or shielded cables for gate connections

 Thermal Management: 
- Provide adequate copper area for heat spreading
- Use multiple vias under the module for thermal transfer
- Consider thermal relief patterns for soldering

## 3. Technical Specifications

### Key Parameter Explanations

 Voltage Ratings: 
- Collector-Emitter Voltage (Vces): 1200V
- Gate-Emitter Voltage (Vges): ±20V
- Maximum operating voltage should not exceed 80% of

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