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F0402E0R50FSTR from

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F0402E0R50FSTR

Accu-Guard SMD Thin-Film Fuse

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
F0402E0R50FSTR 50000 In Stock

Description and Introduction

Accu-Guard SMD Thin-Film Fuse The part F0402E0R50FSTR is a surface mount resistor from the manufacturer Vishay. Here are its specifications:

- **Manufacturer**: Vishay
- **Part Number**: F0402E0R50FSTR
- **Resistance**: 0.5 Ohms (0R50)
- **Tolerance**: ±1%
- **Power Rating**: 0.063W (1/16W)
- **Package/Case**: 0402 (1005 Metric)
- **Temperature Coefficient**: ±200ppm/°C
- **Composition**: Thin Film
- **Operating Temperature Range**: -55°C to +155°C
- **Termination**: SMD/SMT
- **RoHS Compliance**: Yes
- **Lead-Free Status**: Lead-Free
- **Moisture Sensitivity Level (MSL)**: 1 (Unlimited)

This information is based on the manufacturer's datasheet and product specifications.

Application Scenarios & Design Considerations

Accu-Guard SMD Thin-Film Fuse # Technical Documentation: F0402E0R50FSTR Chip Resistor

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The F0402E0R50FSTR is a 0402 package size (1.0mm × 0.5mm) surface-mount chip resistor with 0.50Ω resistance and 1% tolerance. This component finds extensive application in:

 Current Sensing Applications 
-  Power Management Circuits : Used as shunt resistors for current monitoring in DC-DC converters, battery management systems, and power supplies
-  Motor Control Systems : Provides precise current feedback in brushless DC motor drivers and servo controllers
-  LED Driver Circuits : Enables accurate current regulation in high-brightness LED arrays and backlighting systems

 Impedance Matching Networks 
-  RF Circuits : Serves as termination resistors in high-frequency applications up to several GHz
-  Transmission Line Matching : Provides precise impedance control in high-speed digital interfaces

 Signal Conditioning 
-  Analog Front Ends : Functions as current-limiting resistors in op-amp circuits and analog signal paths
-  Voltage Division : Used in combination with other resistors for precise voltage scaling applications

### Industry Applications

 Consumer Electronics 
- Smartphones and tablets for battery current monitoring
- Wearable devices requiring compact power management
- Gaming consoles for motor control and power regulation

 Automotive Electronics 
- Engine control units (ECUs) for sensor signal conditioning
- Battery management systems in electric vehicles
- LED lighting control modules

 Industrial Automation 
- PLC input/output modules
- Motor drives and servo controllers
- Process control instrumentation

 Telecommunications 
- Base station power amplifiers
- Network equipment power supplies
- RF front-end modules

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
-  Miniaturization : 0402 package enables high-density PCB designs
-  Precision : 1% tolerance ensures accurate current sensing
-  Stability : Thin film construction provides excellent temperature coefficient (typically ±100ppm/°C)
-  High Frequency Performance : Suitable for RF applications due to low parasitic inductance
-  Cost-Effective : Mass production availability at competitive pricing

 Limitations: 
-  Power Handling : Limited to 1/16W (62.5mW) maximum power dissipation
-  Thermal Considerations : Small size requires careful thermal management in high-current applications
-  Handling Challenges : Manual assembly difficulties due to miniature size
-  Voltage Rating : Maximum working voltage of 50V may limit high-voltage applications

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Power Dissipation Issues 
-  Pitfall : Exceeding maximum power rating (62.5mW) causing thermal runaway
-  Solution : Calculate maximum current using P = I²R formula (I_max = √(0.0625/0.5) ≈ 353mA)
-  Implementation : Use multiple resistors in parallel for higher current applications

 Thermal Management Challenges 
-  Pitfall : Inadequate heat dissipation leading to resistance drift
-  Solution : Implement thermal relief patterns and adequate copper pours
-  Implementation : Use thermal vias to inner layers or heatsinks for high-power scenarios

 Parasitic Effects 
-  Pitfall : Neglecting parasitic inductance in high-frequency applications
-  Solution : Model parasitic inductance (typically 1-2nH) in circuit simulations
-  Implementation : Use ground planes and minimize trace lengths

### Compatibility Issues with Other Components

 With Active Devices 
-  Op-amps : Ensure common-mode voltage limitations are respected in current sensing
-  ADCs : Match resistor tolerance with ADC resolution requirements
-  Power MOSFETs : Consider voltage spikes during switching transitions

 Passive Component Interactions 
-  Capacitors : Parasitic capacitance can affect high-frequency

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
F0402E0R50FSTR AVX 50000 In Stock

Description and Introduction

Accu-Guard SMD Thin-Film Fuse The part **F0402E0R50FSTR** is a surface mount resistor from **AVX**. Here are its specifications:

- **Manufacturer**: AVX
- **Part Number**: F0402E0R50FSTR
- **Resistance Value**: 0.5 Ω (Ohms)
- **Tolerance**: ±1%
- **Power Rating**: 0.063 W (1/16W)
- **Package/Case**: 0402 (1005 Metric)
- **Temperature Coefficient**: ±200 ppm/°C
- **Composition**: Thin Film
- **Operating Temperature Range**: -55°C to +125°C
- **Termination**: SMD/SMT
- **RoHS Compliance**: Yes
- **Moisture Sensitivity Level (MSL)**: 1 (Unlimited)
- **Features**: Precision, High Stability

This resistor is designed for applications requiring tight tolerance and stability in compact form factors.

Application Scenarios & Design Considerations

Accu-Guard SMD Thin-Film Fuse # Technical Documentation: F0402E0R50FSTR Thin Film Resistor

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The F0402E0R50FSTR is a 0402 package thin film resistor with 0.50Ω resistance and ±1% tolerance, specifically designed for precision current sensing and measurement applications. Its primary use cases include:

 Current Sensing Circuits 
- Power management systems in portable electronics
- Battery charge/discharge monitoring in mobile devices
- Motor control current feedback loops
- Power supply overcurrent protection circuits

 RF and Microwave Applications 
- Impedance matching networks in RF front-end modules
- Termination resistors in high-frequency transmission lines
- Bias circuits for amplifiers and oscillators

 Precision Analog Circuits 
- Instrumentation amplifiers
- Data acquisition systems
- Voltage reference circuits

### Industry Applications
 Consumer Electronics 
- Smartphones and tablets for battery management
- Wearable devices for power monitoring
- Laptop computers in DC-DC converter circuits

 Automotive Electronics 
- Engine control units (ECUs)
- Battery management systems in electric vehicles
- LED driver circuits for automotive lighting

 Telecommunications 
- Base station power amplifiers
- Network equipment power distribution
- RF power amplifiers and transceivers

 Medical Devices 
- Portable medical monitoring equipment
- Diagnostic instrument precision circuits
- Implantable medical device power management

### Practical Advantages and Limitations
 Advantages: 
-  High Precision : ±1% tolerance ensures accurate current measurement
-  Low TCR : Excellent temperature stability (±25 ppm/°C)
-  Small Footprint : 0402 package (1.00mm × 0.50mm) saves board space
-  Low Parasitic Inductance : Suitable for high-frequency applications
-  Stable Performance : Thin film technology provides long-term reliability

 Limitations: 
-  Power Handling : Limited to 62.5mW maximum power dissipation
-  Voltage Rating : Maximum working voltage of 25V
-  Current Capacity : Maximum current limited by power rating
-  Thermal Considerations : Requires careful thermal management in high-power applications

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions
 Current Density Issues 
-  Pitfall : Excessive current density leading to localized heating and premature failure
-  Solution : Implement proper current derating (typically 50-70% of maximum rating)

 Thermal Management 
-  Pitfall : Inadequate heat dissipation causing resistance drift and reliability issues
-  Solution : Use thermal vias, adequate copper pours, and consider ambient temperature

 PCB Stress Effects 
-  Pitfall : Board flexure causing resistance value shifts
-  Solution : Position away from board edges and mounting points

### Compatibility Issues with Other Components
 Active Components 
- Compatible with most op-amps and current sense amplifiers
- Ensure common-mode voltage ranges match with monitoring ICs
- Consider offset voltages when used with precision amplifiers

 Passive Components 
- Works well with ceramic and tantalum capacitors in filter circuits
- Avoid placement near components generating significant heat
- Consider thermal coupling with nearby power devices

### PCB Layout Recommendations
 Placement Guidelines 
- Position close to current measurement points to minimize trace resistance
- Maintain adequate clearance from heat-generating components
- Orient parallel to expected board flexure directions

 Routing Considerations 
- Use Kelvin connection for precision current sensing
- Maintain symmetrical trace lengths in differential applications
- Implement guard rings for high-impedance nodes

 Thermal Management 
- Use thermal relief patterns for soldering
- Implement copper pours for heat dissipation
- Consider thermal vias to inner layers or ground planes

## 3. Technical Specifications

### Key Parameter Explanations
 Resistance Value : 0.50Ω ±1%
- Base resistance at 25°

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