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CRNB15-600 from CRYDOM

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CRNB15-600

Manufacturer: CRYDOM

15Amp - 400/600/800/1200V - RECTIFIER

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
CRNB15-600,CRNB15600 CRYDOM 227 In Stock

Description and Introduction

15Amp - 400/600/800/1200V - RECTIFIER The CRNB15-600 is a solid state relay (SSR) manufactured by **CRYDOM**, now part of **Sensata Technologies**.  

### **Specifications:**  
- **Model:** CRNB15-600  
- **Type:** Single-phase, random turn-on AC SSR  
- **Load Voltage Range:** 24–600 VAC  
- **Load Current:** 15 A  
- **Input Control Voltage:** 4–32 VDC  
- **Input Current:** 10 mA (typical)  
- **Isolation Voltage:** 4000 Vrms  
- **Mounting Type:** Panel or DIN rail mount  
- **Termination:** Screw terminals  
- **Operating Temperature Range:** -30°C to +80°C  
- **Agency Approvals:** UL, CE, CSA  

This relay is designed for industrial and commercial AC load switching applications.

Application Scenarios & Design Considerations

15Amp - 400/600/800/1200V - RECTIFIER # Technical Document: CRNB15600 Solid State Relay

## 1. Application Scenarios

### 1.1 Typical Use Cases
The CRNB15600 is a 15A, 600V optically isolated AC solid-state relay (SSR) designed for robust industrial switching applications. Its primary function is to provide reliable, noiseless switching of AC loads without mechanical contacts.

 Common implementations include: 
-  Heating Element Control : Precise temperature regulation in industrial ovens, packaging machinery, and plastic molding equipment
-  Motor Load Switching : Soft-start control for single-phase AC motors up to 2HP (with appropriate derating)
-  Lighting Systems : Dimming and switching of incandescent and resistive lighting loads in commercial installations
-  Transformer Switching : Controlled energizing of small power transformers to prevent inrush current issues
-  Solenoid/Valve Control : Industrial process control systems requiring frequent cycling

### 1.2 Industry Applications

 Manufacturing & Automation: 
- Assembly line control systems
- Industrial robot peripheral control
- Conveyor system motor controls
- Packaging machinery heating elements

 HVAC & Building Management: 
- Electric heating control in commercial HVAC
- Zone control systems
- Energy management load shedding

 Medical Equipment: 
- Laboratory instrument heating controls
- Sterilization equipment
- Therapeutic heating devices

 Renewable Energy: 
- Solar inverter auxiliary controls
- Charge controller load management
- Battery bank equalization systems

### 1.3 Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
-  Long Operational Life : No moving parts eliminate mechanical wear, typically exceeding 50 million cycles
-  Noise-Free Operation : Zero-cross switching minimizes electromagnetic interference (EMI)
-  Fast Switching : Typical turn-on time of 1ms enables precise control
-  High Reliability : Immune to vibration, shock, and position orientation
-  Low Control Power : 3-32VDC input reduces control circuit complexity
-  Optical Isolation : 4000Vrms isolation protects control circuits from load-side transients

 Limitations: 
-  Heat Dissipation Requirements : Requires proper heatsinking at full load (typically 1.5°C/W heatsink)
-  Voltage Drop : 1.6V typical on-state voltage causes power dissipation (24W at 15A)
-  Leakage Current : 10mA maximum off-state leakage may affect some sensitive circuits
-  dv/dt Limitations : 600V/μs maximum rate-of-rise may require snubber circuits for inductive loads
-  Minimum Load Current : 100mA required for reliable operation with some loads

## 2. Design Considerations

### 2.1 Common Design Pitfalls and Solutions

 Pitfall 1: Inadequate Heat Management 
-  Problem : Thermal runaway at high ambient temperatures or poor airflow
-  Solution : Calculate thermal requirements using:  
  \[T_j = T_a + (R_{θjc} + R_{θcs} + R_{θsa}) \times P_{diss}\]  
  Where \(P_{diss} = I_{load} \times V_{on}\)  
  Maintain \(T_j < 110°C\) with 25% margin

 Pitfall 2: Inductive Load Switching Without Protection 
-  Problem : Voltage spikes exceeding 600V rating during turn-off
-  Solution : Implement RC snubber network (typically 100Ω + 0.1μF) across output terminals

 Pitfall 3: Incorrect Zero-Cross Timing Assumptions 
-  Problem : Control signal timing misalignment causing partial-cycle switching
-  Solution : Allow 15ms minimum on-time and ensure control signal precedes desired switching by >5ms

 Pitfall 4: Inrush Current Oversight 
-

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