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CL-190YG from TAIWAN

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CL-190YG

Manufacturer: TAIWAN

Mono-Color Upward-Lighting Type

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
CL-190YG,CL190YG TAIWAN 3000 In Stock

Description and Introduction

Mono-Color Upward-Lighting Type **Introduction to the CL-190YG Electronic Component**  

The CL-190YG is a high-performance electronic component designed for precision applications in modern circuitry. Known for its reliability and efficiency, this component is commonly used in power management, signal conditioning, and voltage regulation systems. Its compact design and robust construction make it suitable for integration into a wide range of electronic devices, from consumer electronics to industrial equipment.  

Engineered with advanced materials, the CL-190YG offers excellent thermal stability and low power dissipation, ensuring consistent performance under varying operating conditions. Its specifications typically include a high tolerance for voltage fluctuations, making it ideal for circuits requiring stable power delivery. Additionally, its low noise characteristics contribute to enhanced signal integrity in sensitive applications.  

The CL-190YG is often preferred in designs where space constraints and energy efficiency are critical factors. Whether used in switching power supplies, voltage regulators, or embedded systems, this component provides a dependable solution for engineers seeking durability and precision. With its industry-standard compatibility, the CL-190YG simplifies circuit design while maintaining high performance, making it a versatile choice for both prototyping and mass production.  

By balancing functionality with compactness, the CL-190YG continues to be a trusted component in electronic engineering, supporting innovation across multiple sectors.

Application Scenarios & Design Considerations

Mono-Color Upward-Lighting Type # Technical Documentation: CL190YG Electronic Component

*Manufacturer: TAIWAN*

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The CL190YG is a specialized electronic component primarily employed in  power management circuits  and  voltage regulation systems . Its core functionality revolves around  stable current regulation  and  overvoltage protection  in low-to-medium power applications. Common implementations include:

-  DC-DC converter circuits  for maintaining consistent output under variable load conditions
-  Battery charging systems  where precise current control prevents overcharging
-  LED driver circuits  requiring constant current supply regardless of input voltage fluctuations
-  Motor control applications  for soft-start functionality and current limiting

### Industry Applications
 Consumer Electronics: 
- Smartphone power management subsystems
- Portable device battery charging circuits
- Tablet and laptop power distribution networks

 Automotive Electronics: 
- Automotive infotainment system power supplies
- LED lighting control modules
- Sensor interface power conditioning

 Industrial Control Systems: 
- PLC (Programmable Logic Controller) power modules
- Industrial sensor power conditioning
- Control panel power distribution

 Telecommunications: 
- Network equipment power management
- Base station power conditioning circuits
- Communication module power supplies

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
-  High Efficiency : Typically operates at 85-92% efficiency across working range
-  Thermal Stability : Maintains performance within -40°C to +125°C operating temperature
-  Compact Footprint : Suitable for space-constrained PCB designs
-  Low Quiescent Current : <100μA in standby mode, ideal for battery-operated devices
-  Fast Response Time : <5μs transient response to load changes

 Limitations: 
-  Current Handling : Maximum continuous current limited to 2A
-  Voltage Range : Restricted to 4.5V-36V input range
-  Thermal Dissipation : Requires adequate heatsinking above 1.5A continuous operation
-  Frequency Limitations : Switching frequency fixed at 500kHz ±10%

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Pitfall 1: Inadequate Input/Output Capacitor Selection 
-  Problem : Instability and excessive output ripple
-  Solution : Use low-ESR ceramic capacitors (X7R/X5R) with minimum 22μF input and 47μF output capacitance

 Pitfall 2: Poor Thermal Management 
-  Problem : Thermal shutdown during high-load operation
-  Solution : Implement proper copper pour heatsinking (minimum 2cm²) and consider thermal vias for multilayer boards

 Pitfall 3: Improper Inductor Selection 
-  Problem : Reduced efficiency and potential magnetic saturation
-  Solution : Select inductors with saturation current rating ≥130% of maximum load current and DCR <50mΩ

### Compatibility Issues with Other Components

 Digital Components: 
-  Sensitive ICs : May require additional filtering when used with noise-sensitive analog components
-  Microcontrollers : Ensure proper decoupling when sharing power rails with digital processors

 Analog Components: 
-  Op-amps and Sensors : Maintain adequate separation from switching nodes to prevent noise coupling
-  RF Circuits : Avoid proximity to RF sensitive components due to potential EMI generation

 Power Components: 
-  MOSFETs : Compatible with most modern power MOSFETs in synchronous rectifier configurations
-  Diodes : Requires fast recovery diodes (<50ns) for optimal efficiency in asynchronous designs

### PCB Layout Recommendations

 Power Stage Layout: 
```
1. Keep input capacitor (CIN) within 5mm of VIN and GND pins
2. Position inductor (L1) adjacent to SW pin with minimal trace length
3. Place output capacitor (

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