Surface Mount Power Inductors The **CDRH6D38-390** is a high-performance shielded power inductor designed for modern electronic applications requiring efficient power management and compact size. With a robust construction, this component is widely used in DC-DC converters, voltage regulators, and power supply circuits where stability and low electromagnetic interference (EMI) are critical.  

Featuring a **6.7mm x 6.7mm footprint** and a **3.8mm height**, the CDRH6D38-390 offers a **390nH inductance** with a **high current rating**, making it suitable for high-frequency switching applications. Its shielded design minimizes magnetic flux leakage, enhancing circuit reliability while reducing noise in sensitive electronics.  

Constructed with a ferrite core and copper wire winding, this inductor provides excellent thermal performance and low DC resistance (DCR), ensuring minimal power loss. It operates effectively across a broad temperature range, making it ideal for automotive, industrial, and consumer electronics applications.  

Engineers favor the CDRH6D38-390 for its balance of **compact size, high efficiency, and reliability**, making it a preferred choice for space-constrained designs without compromising performance. Whether used in portable devices or power modules, this inductor delivers consistent performance under demanding conditions.

Surface Mount Power Inductors # Technical Documentation: CDRH6D38390 Power Inductor

*Manufacturer: SUMIDA*

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The CDRH6D38390 is a high-performance power inductor designed for demanding power management applications. Its primary use cases include:

 DC-DC Converters 
- Buck converter output filtering in 3A-5A applications
- Boost converter energy storage in battery-powered systems
- Buck-boost converter implementations for voltage stabilization

 Power Supply Filtering 
- Switching frequency noise suppression (200kHz to 2MHz range)
- EMI reduction in high-frequency power circuits
- Input filtering for sensitive analog and digital ICs

 Energy Storage Applications 
- Temporary energy storage during switching transitions
- Peak current handling in pulsed load scenarios
- Smoothing current ripple in motor drive circuits

### Industry Applications

 Consumer Electronics 
- Smartphone power management ICs (PMICs)
- Tablet and laptop DC-DC conversion stages
- Gaming console power delivery networks
- Wearable device battery management systems

 Automotive Electronics 
- Infotainment system power supplies
- Advanced driver assistance systems (ADAS)
- LED lighting drivers and controllers
- Sensor interface power conditioning

 Industrial Systems 
- PLC power modules
- Motor drive control circuits
- Industrial IoT device power supplies
- Test and measurement equipment

 Telecommunications 
- Base station power amplifiers
- Network equipment power distribution
- RF module power conditioning
- Fiber optic transceiver power supplies

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
-  High Current Handling : Rated for continuous current up to 5.3A with minimal temperature rise
-  Low DC Resistance : 19.5mΩ typical, reducing power losses and improving efficiency
-  Excellent Saturation Characteristics : Maintains inductance up to saturation current of 6.5A
-  Shielded Construction : Reduced electromagnetic interference to adjacent components
-  Thermal Performance : Optimized for operation up to 125°C ambient temperature
-  Mechanical Stability : Robust construction suitable for automotive vibration environments

 Limitations: 
-  Size Constraints : 7.0×7.0×4.5mm footprint may be challenging for ultra-compact designs
-  Frequency Limitations : Optimal performance below 3MHz, not suitable for very high-frequency applications
-  Cost Considerations : Higher cost compared to unshielded or lower-performance alternatives
-  Availability : May have longer lead times than standard commodity inductors

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Saturation Current Misapplication 
- *Pitfall:* Operating near or above Isat (6.5A) causing inductance collapse
- *Solution:* Design for peak currents ≤80% of Isat with adequate margin for transients

 Thermal Management Issues 
- *Pitfall:* Inadequate PCB copper area leading to excessive temperature rise
- *Solution:* Provide minimum 2cm² copper pour connected to inductor terminals

 AC Loss Underestimation 
- *Pitfall:* Focusing only on DC resistance while neglecting core and AC copper losses
- *Solution:* Calculate total losses including core losses at operating frequency

 Mechanical Stress 
- *Pitfall:* Board flexure causing solder joint fatigue
- *Solution:* Use reinforced solder pads and avoid placement near board edges

### Compatibility Issues with Other Components

 Semiconductor Compatibility 
- Compatible with most switching regulators (TPS54x20, LM51xx, MPQxx series)
- May require additional filtering with sensitive analog ICs
- Ensure proper gate drive strength for MOSFETs in high-frequency applications

 Capacitor Interactions 
- Works well with ceramic capacitors for high-frequency decoupling
- May require electrolytic/tantalum capacitors for bulk energy storage
- Avoid resonance issues by proper LC tank circuit design

Surface Mount Power Inductors The CDRH6D38-390 is a surface-mount power inductor manufactured by Sumida Corporation. Here are its key specifications:

- **Inductance**: 39 µH (±20%)
- **DC Resistance (DCR)**: 1.05 Ω (max)
- **Saturation Current (Isat)**: 300 mA (typical)
- **Thermal Current (Irms)**: 300 mA (typical)
- **Operating Temperature Range**: -40°C to +125°C
- **Dimensions**: 6.7 mm x 6.7 mm x 3.8 mm (L x W x H)
- **Package Type**: Shielded
- **Termination**: Surface-mount (SMD)

This inductor is designed for high-efficiency power applications, including DC-DC converters and voltage regulators.

Surface Mount Power Inductors # CDRH6D38390 Power Inductor Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The CDRH6D38390 is a high-performance shielded power inductor designed for demanding power management applications. Its primary use cases include:

 DC-DC Converters 
-  Buck Converters : Used in output filtering stages for switching frequencies between 500 kHz and 2 MHz
-  Boost Converters : Employed in energy storage applications requiring high current handling
-  Buck-Boost Converters : Suitable for battery-powered systems with varying input voltages

 Power Supply Filtering 
-  Input Filtering : Reduces EMI in switch-mode power supplies
-  Output Filtering : Provides smooth DC output in voltage regulator modules
-  LC Filter Networks : Forms critical damping circuits in power delivery networks

### Industry Applications

 Consumer Electronics 
- Smartphones and tablets (power management ICs)
- Laptop computers (CPU/GPU power delivery)
- Wearable devices (battery charging circuits)

 Automotive Systems 
- Infotainment systems (DC-DC conversion)
- Advanced driver assistance systems (sensor power supplies)
- LED lighting drivers (constant current sources)

 Industrial Equipment 
- Motor drives (power stage filtering)
- PLC systems (isolated power supplies)
- Test and measurement equipment (low-noise power rails)

 Telecommunications 
- Network equipment (point-of-load converters)
- Base station power systems (RF power amplifiers)
- Fiber optic transceivers (laser driver circuits)

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages 
-  High Saturation Current : 3.9A rating enables handling of significant power levels
-  Low DCR : 90mΩ maximum reduces power losses and improves efficiency
-  Shielded Construction : Minimizes EMI radiation and cross-talk
-  Thermal Performance : Excellent self-heating characteristics up to 125°C
-  Compact Size : 6.7×6.7×3.0mm footprint suits space-constrained designs

 Limitations 
-  Frequency Range : Optimal performance between 500 kHz and 2 MHz
-  Current Handling : Not suitable for ultra-high current applications (>5A)
-  Temperature Sensitivity : Performance degrades above 125°C ambient
-  Cost Considerations : Higher cost compared to unshielded alternatives

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Saturation Issues 
-  Problem : Operating beyond Isat causes inductance drop and core heating
-  Solution : Design with 20-30% margin below specified saturation current
-  Detection : Monitor output ripple increase as saturation indicator

 Thermal Management 
-  Problem : Excessive self-heating reduces efficiency and reliability
-  Solution : Ensure adequate airflow and consider thermal vias in PCB
-  Monitoring : Use thermal imaging during validation testing

 Resonance Problems 
-  Problem : Parasitic capacitance can cause resonance at high frequencies
-  Solution : Implement proper damping or use lower-Q alternatives
-  Analysis : Perform impedance analysis across frequency range

### Compatibility Issues with Other Components

 Semiconductor Compatibility 
-  MOSFETs : Compatible with most switching FETs; ensure proper gate drive timing
-  Controllers : Works well with common PWM controllers (TI, Analog Devices, Maxim)
-  Diodes : Schottky diodes recommended for optimal efficiency

 Capacitor Selection 
-  Input Capacitors : Low-ESR ceramic capacitors (X7R/X5R) recommended
-  Output Capacitors : Combine ceramics with polymers for best transient response
-  Decoupling : Place close to inductor terminals for noise suppression

 Magnetic Interference 
-  Sensitive Components : Keep away from Hall sensors, current sensors, and RF circuits
-  Orientation : Position perpendicular to other magnetic components
-  Sh