IC Phoenix logo

Home ›  B  › B4 > BA6411

BA6411 from ROHM

Fast Delivery, Competitive Price @IC-phoenix

If you need more electronic components or better pricing, we welcome any inquiry.

BA6411

Manufacturer: ROHM

2-Phase DD Motor Driver

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
BA6411 ROHM 500 In Stock

Description and Introduction

2-Phase DD Motor Driver The BA6411 is a motor driver IC manufactured by ROHM Semiconductor. Below are its key specifications:

1. **Type**: Unipolar Stepper Motor Driver IC  
2. **Output Current**: 1.5A (max per channel)  
3. **Supply Voltage (VCC)**: 4.5V to 15V  
4. **Logic Voltage (VDD)**: 4.5V to 5.5V  
5. **Number of Outputs**: 4 (for driving a unipolar stepper motor)  
6. **Built-in Protection**: Thermal shutdown and overcurrent protection  
7. **Package**: SIP-10 (Single In-line Package)  
8. **Operating Temperature Range**: -20°C to +75°C  

This information is based on ROHM's official documentation for the BA6411.

Application Scenarios & Design Considerations

2-Phase DD Motor Driver # BA6411 Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The BA6411 is a  monolithic integrated circuit  designed primarily for  motor speed control applications  in consumer electronics and industrial systems. Its primary function involves  PWM-based speed regulation  for DC motors ranging from 5V to 18V operating voltages.

 Primary applications include: 
-  Cassette deck motor control  in audio equipment
-  VCR head drum motors  in video recording systems
-  Cooling fan speed regulation  in computer peripherals
-  Small appliance motor control  in household devices
-  Industrial conveyor belt speed controllers 

### Industry Applications
 Consumer Electronics Sector: 
-  Audio/Video Equipment : Provides stable rotation control for tape transport mechanisms
-  Computer Peripherals : Manages cooling fan speeds in desktop computers and servers
-  Home Appliances : Controls motor speeds in food processors, blenders, and ventilation systems

 Industrial Automation: 
-  Process Control Systems : Maintains consistent motor speeds in manufacturing equipment
-  Packaging Machinery : Ensures precise timing through regulated motor operation
-  Material Handling : Controls conveyor belt speeds in distribution systems

### Practical Advantages
 Strengths: 
-  High Integration : Combines reference voltage, error amplifier, and PWM generator in single package
-  Wide Voltage Range : Operates from 5V to 18V, accommodating various power supplies
-  Temperature Stability : Maintains consistent performance across -20°C to +75°C range
-  Low External Component Count : Requires minimal additional components for full functionality
-  Cost-Effective Solution : Provides motor control functionality at competitive pricing

 Limitations: 
-  Current Handling : Maximum output current limited to 1.5A (requires external driver for higher currents)
-  Frequency Range : Fixed PWM frequency may not suit all motor types
-  Heat Dissipation : Requires proper thermal management at higher current loads
-  Obsolete Technology : Being replaced by more modern motor control ICs in new designs

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions
 Pitfall 1: Inadequate Heat Sinking 
-  Problem : IC overheating under continuous high-current operation
-  Solution : Implement proper PCB copper pours and consider external heat sinking for currents above 1A

 Pitfall 2: Motor Back-EMF Protection 
-  Problem : Voltage spikes from motor inductance damaging the IC
-  Solution : Include flyback diodes across motor terminals and adequate supply decoupling

 Pitfall 3: Ground Bounce Issues 
-  Problem : Noise affecting control circuitry due to motor current spikes
-  Solution : Use star grounding technique and separate analog/digital grounds

### Compatibility Issues
 Component Interfacing: 
-  Microcontroller Compatibility : Requires level shifting for 3.3V microcontroller interfaces
-  Power MOSFET Selection : Must ensure gate drive compatibility with external power stages
-  Sensor Integration : Limited built-in provisions for closed-loop speed feedback

 System Integration Challenges: 
-  Mixed Signal Systems : Susceptible to digital noise in complex PCB layouts
-  Power Supply Sequencing : Requires stable power before motor activation
-  EMI Considerations : May generate electromagnetic interference in sensitive applications

### PCB Layout Recommendations
 Power Routing: 
- Use  minimum 2oz copper thickness  for power traces
- Implement  power planes  for supply and ground distribution
- Keep  motor current paths  short and wide to minimize voltage drop

 Signal Integrity: 
- Route  control signals  away from high-current motor paths
- Place  decoupling capacitors  close to IC power pins (100nF ceramic + 10μF electrolytic)
- Use  ground planes  to provide shielding and reduce noise

 Thermal Management: 

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
BA6411 14 In Stock

Description and Introduction

2-Phase DD Motor Driver The part BA6411 is a motor driver IC manufactured by ROHM Semiconductor. Below are its key specifications:

- **Type**: Single-channel H-bridge motor driver IC
- **Operating Voltage Range**: 1.8V to 15V
- **Output Current**: 0.7A (continuous), 1.5A (peak)
- **Package**: HSOP8 (8-pin)
- **Control Method**: PWM (Pulse Width Modulation) input
- **Features**: Built-in thermal shutdown, overcurrent protection, and undervoltage lockout (UVLO)
- **Applications**: Used for driving small DC motors, stepper motors, and other inductive loads

For detailed electrical characteristics and application circuits, refer to the official datasheet from ROHM Semiconductor.

Application Scenarios & Design Considerations

2-Phase DD Motor Driver # BA6411 Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The BA6411 is a  monolithic integrated circuit  primarily designed for  motor speed control applications  in consumer electronics and industrial systems. Key use cases include:

-  Cassette deck capstan motor control  in audio equipment
-  DC motor speed regulation  in automotive accessories
-  Fan speed control  in computer cooling systems
-  Precision motor control  in industrial automation equipment
-  Battery-powered motor applications  requiring efficient speed management

### Industry Applications
 Consumer Electronics: 
- Audio/video recording equipment (VCRs, cassette decks)
- Home appliance motor controls
- Portable electronic devices with motorized components

 Industrial Automation: 
- Conveyor belt speed control systems
- Precision manufacturing equipment
- Process control instrumentation

 Automotive Systems: 
- HVAC blower motor controls
- Power window mechanisms
- Windshield wiper speed regulation

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
-  High integration  reduces external component count
-  Wide operating voltage range  (4.5V to 15V)
-  Excellent temperature stability  (-20°C to +75°C)
-  Low standby current consumption  (< 5mA)
-  Built-in protection circuits  against overcurrent and thermal overload

 Limitations: 
-  Limited output current capacity  (max 1.2A continuous)
-  Requires external tachometer feedback  for precise speed control
-  Not suitable for brushless DC motor applications 
-  Limited to unidirectional motor control 

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Pitfall 1: Inadequate Heat Dissipation 
-  Problem:  Overheating under continuous high-load conditions
-  Solution:  Implement proper heatsinking and ensure adequate PCB copper area for thermal management

 Pitfall 2: Motor Start-up Issues 
-  Problem:  High inrush current causing protection circuit activation
-  Solution:  Incorporate soft-start circuitry using external capacitors

 Pitfall 3: Speed Instability 
-  Problem:  Motor speed fluctuations due to poor feedback signal quality
-  Solution:  Implement proper filtering on tachometer input and ensure stable reference voltage

### Compatibility Issues with Other Components

 Microcontroller Interfaces: 
- Requires  level shifting  when interfacing with 3.3V microcontrollers
- PWM input compatibility limited to  TTL/CMOS levels 

 Power Supply Considerations: 
- Sensitive to  power supply ripple  (>100mV may cause instability)
- Requires  decoupling capacitors  close to power pins

 Motor Compatibility: 
- Optimized for  brushed DC motors  with tachometer feedback
- Not compatible with  sensorless BLDC motors 

### PCB Layout Recommendations

 Power Distribution: 
- Use  star grounding  for power and signal grounds
- Place  100μF electrolytic  and  100nF ceramic  decoupling capacitors within 10mm of VCC pin
- Implement  wide power traces  (minimum 2mm width for 1A current)

 Signal Integrity: 
- Route  tachometer feedback  signals away from power traces
- Use  guard rings  around sensitive analog inputs
- Keep  oscillator components  (if used) close to the IC

 Thermal Management: 
- Provide  adequate copper pour  under the IC package
- Use  thermal vias  to distribute heat to inner layers
- Consider  external heatsink  for high-duty cycle applications

## 3. Technical Specifications

### Key Parameter Explanations

 Electrical Characteristics: 
-  Operating Voltage Range:  4.5V to 15V DC
-  Quiescent Current:  4mA typical at 12V

Request Quotation

For immediate assistance, call us at +86 533 2716050 or email [email protected]

Part Number Quantity Target Price($USD) Email Contact Person
We offer highly competitive channel pricing. Get in touch for details.

Specializes in hard-to-find components chips