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BY269 from VIS

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BY269

Manufacturer: VIS

Fast Avalanche Sinterglass Diode

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
BY269 VIS 30500 In Stock

Description and Introduction

Fast Avalanche Sinterglass Diode The BY269 is a high-voltage, fast-switching rectifier diode manufactured by VIS (Vishay Semiconductor). Here are the key specifications:

- **Manufacturer:** VIS (Vishay Semiconductor)  
- **Type:** High-voltage rectifier diode  
- **Maximum Repetitive Reverse Voltage (VRRM):** 1500V  
- **Average Forward Current (IF(AV)):** 1A  
- **Peak Forward Surge Current (IFSM):** 30A (non-repetitive)  
- **Forward Voltage Drop (VF):** 1.7V (typical at IF = 1A)  
- **Reverse Recovery Time (trr):** 500ns (maximum)  
- **Operating Temperature Range:** -65°C to +150°C  
- **Package:** DO-15  

These specifications are based on standard datasheet information for the BY269 diode from VIS.

Application Scenarios & Design Considerations

Fast Avalanche Sinterglass Diode# Technical Documentation: BY269 High-Efficiency Rectifier Diode

## 1. Application Scenarios

### 1.1 Typical Use Cases
The BY269 is a high-voltage, fast-recovery rectifier diode primarily employed in power conversion circuits where efficient AC-to-DC rectification is required. Its design makes it particularly suitable for:

 Primary Applications: 
-  Switch-Mode Power Supplies (SMPS):  Used in flyback and forward converter topologies as the output rectifier, especially in adapters, LED drivers, and auxiliary power supplies
-  CRT Display Circuits:  High-voltage rectification in horizontal deflection and anode voltage generation circuits
-  Electronic Ballasts:  Fluorescent lighting applications requiring high-voltage rectification
-  Voltage Multipliers:  Cockcroft-Walton voltage multiplier circuits for generating high DC voltages
-  Snubber Circuits:  Freewheeling and clamping applications in inductive load switching

### 1.2 Industry Applications

 Consumer Electronics: 
- Television power supplies (particularly older CRT models)
- Computer monitor power circuits
- Printer and copier high-voltage sections
- Microwave oven magnetron circuits

 Industrial Equipment: 
- Industrial power supplies
- Motor drive circuits
- Welding equipment power stages
- High-voltage test equipment

 Lighting Industry: 
- High-intensity discharge (HID) lamp ballasts
- LED driver circuits requiring high-voltage isolation
- Neon sign power supplies

### 1.3 Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
-  High Voltage Rating:  Typically 1500V reverse voltage (VRRM) makes it suitable for offline applications
-  Fast Recovery Time:  trr typically 500ns, reducing switching losses in high-frequency applications
-  High Surge Current Capability:  Withstands high inrush currents during startup
-  Robust Construction:  Glass-passivated chip with high temperature soldering capability
-  Cost-Effective:  Economical solution for medium-power applications

 Limitations: 
-  Recovery Time:  Not suitable for very high-frequency applications (>100kHz) where ultrafast diodes are required
-  Forward Voltage Drop:  Higher than Schottky diodes (typically 1.3V at rated current)
-  Thermal Considerations:  Requires proper heat sinking at higher current levels
-  Aging Effects:  Gradual parameter drift under continuous high-temperature operation

## 2. Design Considerations

### 2.1 Common Design Pitfalls and Solutions

 Pitfall 1: Inadequate Voltage Derating 
-  Problem:  Operating too close to maximum rated voltage
-  Solution:  Apply 20-30% derating for 1500V rated devices (operate ≤1200V)
-  Rationale:  Accounts for voltage spikes and long-term reliability

 Pitfall 2: Thermal Runaway 
-  Problem:  Insufficient heat dissipation causing junction temperature exceedance
-  Solution:  
  - Calculate thermal resistance: θJA = θJC + θCS + θSA
  - Use proper heatsinking for currents >1A continuous
  - Implement temperature monitoring or derating at elevated ambient temperatures

 Pitfall 3: Reverse Recovery Issues 
-  Problem:  Ringing and voltage overshoot during reverse recovery
-  Solution: 
  - Add RC snubber across diode: R=10-100Ω, C=100pF-1nF
  - Keep lead lengths minimal to reduce parasitic inductance
  - Consider slower turn-off drive if EMI is problematic

 Pitfall 4: Avalanche Energy Mismanagement 
-  Problem:  Unclamped inductive switching causing avalanche breakdown
-  Solution: 
  - Implement clamp circuits for inductive loads
  - Calculate maximum avalanche energy: EAS = ½ × L × I²
  - Ensure operating within specified avalanche ratings

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