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BT136 from ON,ON Semiconductor

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BT136

Manufacturer: ON

Triacs

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
BT136 ON 350 In Stock

Description and Introduction

Triacs The BT136 is a 4A, 600V TRIAC manufactured by ON Semiconductor (formerly part of STMicroelectronics).  

### **Key Specifications:**  
- **Current Rating (IT(RMS)):** 4A  
- **Voltage Rating (VDRM/VRRM):** 600V  
- **Gate Trigger Current (IGT):** 5mA (typical), 10mA (max)  
- **On-State Voltage (VTM):** 1.7V (max at IT = 4A)  
- **Critical Rate of Rise of Off-State Voltage (dv/dt):** 50V/µs (min)  
- **Holding Current (IH):** 5mA (typical)  
- **Package:** TO-220AB (isolated tab)  

### **Applications:**  
- AC switching (lighting, motor control, heating)  
- Solid-state relays  
- Industrial controls  

### **Manufacturer:**  
- **ON Semiconductor** (originally developed by STMicroelectronics but later acquired by ON Semi).  

This information is based strictly on the datasheet specifications.

Application Scenarios & Design Considerations

Triacs# BT136 Triac Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The BT136 is a 600V, 4A standard triac designed for AC power control applications. Its primary use cases include:

 Lighting Control Systems 
-  Dimmer circuits  for incandescent and halogen lighting
-  Stage lighting  control in theatrical applications
-  Architectural lighting  systems requiring smooth power regulation
-  Home automation  lighting control with phase-angle control

 Motor Speed Control 
-  Universal motor speed regulation  in power tools
-  Fan speed controllers  for HVAC applications
-  Small appliance motor control  (blenders, mixers, food processors)
-  Industrial motor control  for low-power applications

 Heating Control 
-  Electric heater temperature regulation 
-  Soldering iron temperature control 
-  Industrial process heating  systems
-  Water heater power modulation 

### Industry Applications

 Consumer Electronics 
- Home appliances requiring AC power control
- Entertainment system power management
- Smart home devices with power switching capabilities

 Industrial Automation 
- Machine tool control systems
- Process control equipment
- Packaging machinery power regulation

 Building Management 
- HVAC system controls
- Energy management systems
- Smart building power distribution

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
-  Bidirectional conduction  enables full AC wave control
-  Simple triggering  with low gate current requirements
-  Robust construction  suitable for industrial environments
-  Cost-effective solution  for medium-power applications
-  Wide availability  and multiple sourcing options

 Limitations: 
-  Limited current handling  (4A maximum) restricts high-power applications
-  Requires snubber circuits  for inductive loads to prevent false triggering
-  Sensitive to voltage transients  requiring proper protection
-  Gate sensitivity variations  between devices may affect circuit consistency

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 False Triggering Issues 
-  Problem : Random triggering due to noise or voltage spikes
-  Solution : Implement RC snubber networks across MT1 and MT2
-  Additional : Use gate filtering circuits and proper grounding

 Thermal Management 
-  Problem : Inadequate heat sinking leading to thermal runaway
-  Solution : Proper heatsink selection based on load current
-  Calculation : Derate current capacity by 20-30% for reliable operation

 Gate Drive Problems 
-  Problem : Insufficient gate current causing unreliable triggering
-  Solution : Ensure gate drive circuit provides minimum 35mA trigger current
-  Consideration : Account for temperature-dependent gate characteristics

### Compatibility Issues with Other Components

 Microcontroller Interfaces 
-  Isolation requirement : Optocouplers or transformer isolation needed for safety
-  Gate drive compatibility : Ensure proper voltage and current matching
-  Timing considerations : Account for zero-crossing detection delays

 Load Compatibility 
-  Inductive loads : Require special consideration for phase relationships
-  Capacitive loads : May cause high inrush currents
-  Mixed loads : Design for worst-case scenario

### PCB Layout Recommendations

 Power Routing 
-  Trace width : Minimum 2mm for 4A current carrying capacity
-  Copper weight : 2oz recommended for power traces
-  Clearance : Maintain 2.5mm creepage distance for 600V operation

 Thermal Management 
-  Heatsink mounting : Provide adequate copper area for heatsink attachment
-  Thermal vias : Use multiple vias under device for improved heat dissipation
-  Component spacing : Allow adequate air flow around triac

 Noise Reduction 
-  Gate circuit isolation : Keep gate drive traces short and away from noise sources
-  Snubber placement : Position snubber components close

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
BT136 PHILIPS 35 In Stock

Description and Introduction

Triacs The BT136 is a thyristor (SCR) manufactured by PHILIPS (now NXP Semiconductors). Below are its key specifications:

- **Type**: Sensitive Gate Triac (BT136 series)  
- **Voltage Rating (VDRM/VRRM)**: 600V  
- **Current Rating (IT(RMS))**: 4A  
- **Gate Trigger Current (IGT)**: 5mA (typical)  
- **Gate Trigger Voltage (VGT)**: 1.5V (typical)  
- **On-State Voltage (VTM)**: 1.7V (typical at IT = 4A)  
- **Holding Current (IH)**: 5mA (typical)  
- **Critical Rate of Rise of Off-State Voltage (dv/dt)**: 50V/µs (minimum)  
- **Operating Temperature Range**: -40°C to +125°C  
- **Package**: TO-220AB (isolated tab version available)  

This triac is commonly used in AC switching applications like light dimmers, motor control, and heating regulation.  

For exact details, refer to the official datasheet from NXP (formerly PHILIPS).

Application Scenarios & Design Considerations

Triacs# BT136 Triac Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The BT136 is a 4A/600V planar passivated triac designed for general purpose AC switching applications. Its primary use cases include:

 AC Load Control 
- Light dimming circuits for incandescent and LED lighting
- Fan speed controllers for residential and commercial applications
- Heating element control in appliances
- Motor speed regulation in small power tools

 Switching Applications 
- Solid-state relays for industrial control systems
- AC power switching in home automation
- Appliance power control (washing machines, refrigerators)
- Power tool speed controllers

### Industry Applications

 Consumer Electronics 
- Home entertainment systems power management
- Smart home device control
- Kitchen appliance power regulation
- Lighting control systems

 Industrial Automation 
- Motor control circuits
- Process heating control
- Machine tool power management
- Conveyor system controls

 Building Management 
- HVAC system controls
- Lighting automation systems
- Energy management systems
- Power distribution control

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages 
-  Robust Construction : Planar passivated structure ensures high reliability
-  High Commutation : Excellent commutation capability reduces false triggering
-  Low Gate Trigger Current : Typically 10-50mA, compatible with microcontroller outputs
-  High Static dv/dt : 50V/μs minimum provides noise immunity
-  Isolated Package : TO-220AB insulated package simplifies heatsinking

 Limitations 
-  Current Handling : Limited to 4A RMS, unsuitable for high-power applications
-  Frequency Range : Optimized for 50/60Hz operation, performance degrades at higher frequencies
-  Thermal Management : Requires proper heatsinking at maximum current ratings
-  Snubber Requirements : May need RC snubber circuits for inductive loads

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 False Triggering Issues 
-  Problem : Random triggering due to line transients or noise
-  Solution : Implement proper gate filtering and use snubber circuits
-  Implementation : 100Ω series gate resistor with 100nF capacitor to MT2

 Thermal Management Failures 
-  Problem : Overheating leading to premature failure
-  Solution : Adequate heatsinking and thermal compound application
-  Calculation : Ensure junction temperature stays below 125°C

 Commutation Failures 
-  Problem : Failure to turn off with inductive loads
-  Solution : Use snubber circuits and ensure proper gate drive
-  Recommendation : RC snubber with 100Ω and 100nF for inductive loads

### Compatibility Issues

 Gate Drive Compatibility 
-  Microcontrollers : Requires buffer circuit (transistor or optocoupler)
-  Optocouplers : MOC3021 series provides excellent isolation
-  Triggering Methods : Compatible with both DC and pulse triggering

 Load Compatibility 
-  Resistive Loads : Direct compatibility with proper current rating
-  Inductive Loads : Requires snubber circuits for reliable commutation
-  Capacitive Loads : May cause high inrush currents requiring current limiting

 Power Supply Considerations 
-  Isolation Requirements : Must maintain proper isolation barriers
-  Voltage Ratings : Ensure adequate voltage margin for line transients
-  Current Sensing : External current sensing required for protection

### PCB Layout Recommendations

 Power Routing 
- Use 2oz copper for high current paths
- Maintain minimum 2.5mm creepage distance for 250VAC
- Place decoupling capacitors close to triac terminals

 Thermal Management 
- Provide adequate copper area for heatsinking
- Use thermal vias for improved heat dissipation
- Ensure proper mounting hole clearance for insulation

 Gate Circuit Layout 

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
BT136 18 In Stock

Description and Introduction

Triacs The BT136 is a 4A, 600V TRIAC manufactured by STMicroelectronics.  

**Key Specifications:**  
- **Current Rating (IT(RMS)):** 4A  
- **Voltage Rating (VDRM):** 600V  
- **Gate Trigger Current (IGT):** 5mA (typical), 10mA (max)  
- **On-State Voltage (VTM):** 1.7V (typical at IT = 4A)  
- **Holding Current (IH):** 5mA (typical)  
- **Critical Rate of Rise of Off-State Voltage (dv/dt):** 50V/µs (min)  
- **Operating Temperature Range:** -40°C to +125°C  
- **Package:** TO-220 (BT136-600D)  

**Applications:**  
- AC switching  
- Motor control  
- Lighting control  
- Heating regulation  

For exact details, refer to the official STMicroelectronics datasheet.

Application Scenarios & Design Considerations

Triacs# BT136 Triac Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The BT136 is a 4A, 600V standard triac designed for AC power control applications. Its primary use cases include:

 Lighting Control Systems 
-  Dimmer circuits : Enables smooth brightness adjustment in incandescent and halogen lighting
-  Stage lighting : Provides reliable power switching for theatrical and entertainment lighting systems
-  Architectural lighting : Controls decorative and accent lighting in commercial buildings

 Motor Speed Control 
-  Universal motors : Regulates speed in power tools, vacuum cleaners, and small appliances
-  Fan controllers : Manages airflow in HVAC systems, computer cooling, and industrial ventilation
-  Pump controls : Adjusts flow rates in water circulation and fountain systems

 Heating Control 
-  Electric heaters : Provides proportional power control for resistive heating elements
-  Temperature regulation : Maintains precise thermal control in industrial ovens and process heating

### Industry Applications
-  Consumer Electronics : Home appliances, entertainment systems, power tools
-  Industrial Automation : Process control equipment, conveyor systems, packaging machinery
-  Building Automation : HVAC systems, smart home devices, energy management systems
-  Automotive : Aftermarket accessories, charging systems, auxiliary power controls

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
-  Bidirectional conduction : Controls AC power in both half-cycles
-  Simple triggering : Operates with low-power gate signals
-  Cost-effective : Economical solution for medium-power applications
-  Robust construction : TO-220 package provides good thermal performance
-  Wide compatibility : Works with various triggering circuits and microcontrollers

 Limitations: 
-  Limited current rating : Maximum 4A RMS requires derating for inductive loads
-  Commutation challenges : May exhibit poor performance with highly inductive loads
-  Thermal management : Requires adequate heatsinking at higher currents
-  EMI generation : Switching transients can cause electromagnetic interference
-  Gate sensitivity : Susceptible to false triggering from noise in high-noise environments

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 False Triggering Issues 
-  Problem : Electrical noise causing unintended triac conduction
-  Solution : Implement RC snubber networks (typically 100Ω + 100nF) across MT1 and MT2
-  Additional measures : Use twisted pair gate wiring, add ferrite beads, ensure proper grounding

 Commutation Failures 
-  Problem : Triac fails to turn off with inductive loads due to slow current decay
-  Solution : Incorporate commutation assistance circuits using diodes and capacitors
-  Alternative : Use zero-crossing detection for inductive load switching

 Thermal Management Problems 
-  Problem : Overheating leading to reduced lifespan or catastrophic failure
-  Solution : Calculate power dissipation (P = Vₜ × I) and provide adequate heatsinking
-  Guideline : Maintain junction temperature below 110°C with proper derating

### Compatibility Issues with Other Components

 Microcontroller Interfaces 
-  Optocoupler isolation : Required for safety and noise immunity when driving from logic circuits
-  Gate drive requirements : Ensure sufficient gate current (typically 35-50mA) for reliable triggering
-  Voltage level matching : Use appropriate interface circuits for 3.3V/5V microcontroller outputs

 Sensor Integration 
-  Zero-crossing detectors : Essential for phase-angle control applications to reduce EMI
-  Current sensing : Requires isolation when monitoring load current for protection circuits
-  Temperature sensors : Recommended for thermal protection in high-power applications

### PCB Layout Recommendations

 Power Routing 
-  Trace width : Minimum 2.5mm for 4A current carrying capacity
-  Copper weight : Use 2oz copper for improved thermal performance

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