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BD239C. from TI,Texas Instruments

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BD239C.

Manufacturer: TI

30.000W Medium Power NPN Plastic Leaded Transistor. 100V Vceo, 2.000A Ic, 15 hFE.

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
BD239C.,BD239C TI 21 In Stock

Description and Introduction

30.000W Medium Power NPN Plastic Leaded Transistor. 100V Vceo, 2.000A Ic, 15 hFE. The BD239C is a silicon NPN power transistor manufactured by Texas Instruments (TI).  

**Key Specifications:**  
- **Collector-Emitter Voltage (VCE):** 100V  
- **Collector-Base Voltage (VCB):** 100V  
- **Emitter-Base Voltage (VEB):** 5V  
- **Collector Current (IC):** 2A  
- **Power Dissipation (Ptot):** 25W (with heatsink)  
- **DC Current Gain (hFE):** 40 to 250 (at IC = 0.5A, VCE = 5V)  
- **Transition Frequency (fT):** 3MHz (typical)  
- **Package:** TO-220  

**Applications:**  
- Power amplification  
- Switching circuits  
- General-purpose amplification  

This information is based on TI's datasheet for the BD239C.

Application Scenarios & Design Considerations

30.000W Medium Power NPN Plastic Leaded Transistor. 100V Vceo, 2.000A Ic, 15 hFE.# BD239C NPN Power Transistor Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The BD239C is a medium-power NPN bipolar junction transistor (BJT) commonly employed in:

 Amplification Circuits 
- Audio power amplifiers in consumer electronics
- Driver stages for higher power output devices
- Voltage regulator pass elements
- Signal conditioning circuits in industrial control systems

 Switching Applications 
- Motor control circuits (DC motors up to 2A)
- Relay and solenoid drivers
- LED lighting drivers
- Power supply switching regulators

 Linear Regulation 
- Series voltage regulators
- Current source/sink circuits
- Electronic load controllers

### Industry Applications

 Consumer Electronics 
- Audio amplifiers in home entertainment systems
- Power management in small appliances
- Battery charging circuits

 Industrial Control 
- Motor drive circuits in automation equipment
- Power control in HVAC systems
- Process control instrumentation

 Automotive Electronics 
- Power window motor drivers
- Fan speed controllers
- Lighting control circuits

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
-  Cost-effective solution  for medium-power applications
-  Robust construction  with TO-126 package for good thermal performance
-  High current gain  (hFE typically 40-160 at 2A)
-  Good saturation characteristics  (VCE(sat) typically 0.5V at 1.5A)
-  Wide operating temperature range  (-65°C to +150°C)

 Limitations: 
-  Limited switching speed  (not suitable for high-frequency applications >1MHz)
-  Secondary breakdown considerations  required for inductive loads
-  Requires adequate heat sinking  for continuous operation at high currents
-  Current gain variation  with temperature and collector current

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Thermal Management Issues 
-  Pitfall : Inadequate heat sinking leading to thermal runaway
-  Solution : Calculate power dissipation (P_D = V_CE × I_C) and ensure junction temperature remains below 150°C
-  Implementation : Use thermal compound and proper heat sink sizing based on θ_JA

 Current Gain Considerations 
-  Pitfall : Assuming constant hFE across operating conditions
-  Solution : Design for minimum hFE (typically 25-40 at high currents)
-  Implementation : Include sufficient base drive current margin

 Secondary Breakdown 
-  Pitfall : Operating in unsafe operating area (SOA) with high V_CE and I_C
-  Solution : Implement SOA protection circuits or derate operating conditions
-  Implementation : Use snubber circuits for inductive loads

### Compatibility Issues with Other Components

 Driver Circuit Compatibility 
- Requires sufficient base drive current (I_B = I_C / hFE_min)
- CMOS logic outputs may need buffer stages
- TTL compatibility requires careful consideration of voltage levels

 Load Compatibility 
- Inductive loads require flyback diode protection
- Capacitive loads need current limiting
- Resistive loads are most straightforward

 Power Supply Considerations 
- Maximum V_CE rating of 100V limits supply voltage choices
- Current limiting essential for fault conditions

### PCB Layout Recommendations

 Thermal Management 
- Place thermal vias under the device for heat dissipation
- Use adequate copper area for heat spreading
- Maintain minimum 2mm clearance from heat-sensitive components

 Power Routing 
- Use wide traces for collector and emitter connections
- Implement star grounding for power and signal grounds
- Place decoupling capacitors close to the device

 Signal Integrity 
- Keep base drive circuits close to the transistor
- Separate high-current paths from sensitive analog circuits
- Use ground planes for noise reduction

 Assembly Considerations 
- Provide adequate space for heat sink mounting
- Ensure proper orientation marking on PCB silks

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
BD239C.,BD239C ST 5 In Stock

Description and Introduction

30.000W Medium Power NPN Plastic Leaded Transistor. 100V Vceo, 2.000A Ic, 15 hFE. The BD239C is a silicon NPN power transistor manufactured by STMicroelectronics.  

**Key Specifications:**  
- **Collector-Emitter Voltage (VCE):** 100V  
- **Collector-Base Voltage (VCB):** 100V  
- **Emitter-Base Voltage (VEB):** 5V  
- **Collector Current (IC):** 2A (continuous)  
- **Total Power Dissipation (Ptot):** 25W (at 25°C case temperature)  
- **DC Current Gain (hFE):** 25 to 250 (at IC = 0.5A, VCE = 2V)  
- **Transition Frequency (fT):** 3MHz (typical)  
- **Operating Junction Temperature (Tj):** -65°C to +150°C  
- **Package:** TO-126  

**Applications:**  
- General-purpose power amplification  
- Switching applications  
- Linear regulators  

This transistor is designed for medium-power applications requiring high voltage and current handling.

Application Scenarios & Design Considerations

30.000W Medium Power NPN Plastic Leaded Transistor. 100V Vceo, 2.000A Ic, 15 hFE.# BD239C NPN Power Transistor Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The BD239C serves as a robust medium-power switching and amplification component in various electronic circuits:

 Switching Applications: 
-  Power Supply Switching : Used in linear power supply regulators as series pass transistors
-  Motor Control : Drives small DC motors (up to 2A continuous current) in automotive and industrial applications
-  Relay/Solenoid Drivers : Provides high-current switching for electromagnetic actuators
-  LED Driver Circuits : Controls power to high-brightness LED arrays in lighting systems

 Amplification Applications: 
-  Audio Power Amplifiers : Output stage in Class AB audio amplifiers (up to 25W)
-  Signal Buffering : Current amplification in impedance matching circuits
-  Voltage Regulators : Error amplifier and pass element in discrete voltage regulators

### Industry Applications
-  Automotive Electronics : Power window controls, fan speed controllers, lighting systems
-  Industrial Control : PLC output modules, motor starters, power management systems
-  Consumer Electronics : Audio amplifiers, power supplies for home appliances
-  Telecommunications : Power management in communication equipment

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
-  High Current Capability : Sustains 2A continuous collector current
-  Good Power Handling : 25W power dissipation with proper heat sinking
-  Wide Voltage Range : 100V collector-emitter breakdown voltage
-  Cost-Effective : Economical solution for medium-power applications
-  Robust Construction : TO-126 package provides good thermal characteristics

 Limitations: 
-  Moderate Speed : 3MHz transition frequency limits high-frequency applications
-  Heat Management : Requires adequate heat sinking at higher power levels
-  Beta Variation : DC current gain (hFE) ranges from 25-250, requiring circuit tolerance
-  Saturation Voltage : VCE(sat) of 1.5V maximum at 1.5A affects efficiency in switching applications

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Thermal Management Issues: 
-  Pitfall : Inadequate heat sinking leading to thermal runaway
-  Solution : Calculate thermal resistance (RθJA = 62.5°C/W) and provide sufficient heatsink area
-  Implementation : Use thermal compound and ensure proper mounting torque

 Current Limiting: 
-  Pitfall : Exceeding maximum ratings during transient conditions
-  Solution : Implement foldback current limiting or fuses in series
-  Implementation : Add emitter resistor for current sensing and protection

 Stability Concerns: 
-  Pitfall : Oscillation in high-gain configurations
-  Solution : Include base stopper resistors and proper decoupling
-  Implementation : 10-100Ω resistors in series with base connection

### Compatibility Issues with Other Components

 Driver Circuit Compatibility: 
-  Microcontroller Interfaces : Requires driver stages (typically 10-20mA base current)
-  Solution : Use BD239/240 complementary pairs or interface with small-signal transistors
-  CMOS Compatibility : May require level shifting for proper saturation

 Power Supply Considerations: 
-  Voltage Rails : Compatible with 12V, 24V, and 48V systems
-  Decoupling Requirements : 100nF ceramic + 10μF electrolytic capacitors near collector
-  Grounding : Star grounding for analog and power grounds

### PCB Layout Recommendations

 Thermal Management: 
-  Copper Area : Minimum 2-4 sq. inches of copper pour for heatsinking
-  Via Patterns : Thermal vias under package for heat transfer to inner layers
-  Component Spacing : Maintain 3-5mm clearance from heat-sensitive components

 Signal Integrity:

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