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AQW210A from PANASONIC

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AQW210A

Manufacturer: PANASONIC

Compact DIP8-pin type of 60V to 600V load voltage High-speed inspection machines

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
AQW210A PANASONIC 119 In Stock

Description and Introduction

Compact DIP8-pin type of 60V to 600V load voltage High-speed inspection machines The part AQW210A is manufactured by PANASONIC. It is a solid-state relay (SSR) with the following specifications:

- **Type**: Photorelay (MOSFET output)
- **Maximum Load Voltage**: 60V DC
- **Maximum Load Current**: 0.5A
- **On-State Resistance**: 0.5Ω (typical)
- **Input Control Voltage**: 1.2V to 5V (forward voltage)
- **Input Current**: 5mA (typical)
- **Isolation Voltage**: 2500Vrms
- **Package**: SOP4 (small outline package, 4-pin)
- **Operating Temperature Range**: -40°C to +85°C  

These specifications are based on PANASONIC's datasheet for the AQW210A.

Application Scenarios & Design Considerations

Compact DIP8-pin type of 60V to 600V load voltage High-speed inspection machines # Technical Documentation: AQW210A Solid State Relay (SSR)

## 1. Application Scenarios

### 1.1 Typical Use Cases
The AQW210A is a  photovoltaic MOSFET-output solid state relay  designed for low-power AC/DC switching applications. Its typical use cases include:

-  Low-current signal switching  in measurement and test equipment
-  Interface isolation  between microcontrollers and AC/DC loads
-  Battery-powered device control  where low power consumption is critical
-  Medical equipment  requiring high reliability and isolation
-  Telecommunications equipment  for line interface switching

### 1.2 Industry Applications

#### Industrial Automation
-  PLC output modules  for controlling small solenoids, indicators, and sensors
-  Machine safety circuits  where optical isolation provides noise immunity
-  Process control instrumentation  for switching analog signals

#### Consumer Electronics
-  Home appliance control circuits  (washing machines, microwave ovens)
-  Audio equipment  switching for input/output selection
-  Power management  in portable devices

#### Automotive Systems
-  Low-power accessory control  (interior lighting, sensor switching)
-  Battery management systems  for isolation functions
-  Diagnostic equipment  interface circuits

#### Renewable Energy
-  Solar charge controller  switching circuits
-  Battery disconnect  functions in energy storage systems
-  Monitoring equipment  signal isolation

### 1.3 Practical Advantages and Limitations

#### Advantages:
-  High isolation voltage  (1500Vrms) provides excellent noise immunity
-  Zero-crossing function  minimizes EMI and inrush currents
-  Low power consumption  (typical LED trigger current: 3mA)
-  Compact SOP4 package  saves board space
-  Long operational life  with no mechanical wear
-  Fast switching speed  (maximum turn-on time: 0.5ms)

#### Limitations:
-  Limited current capacity  (120mA maximum) restricts high-power applications
-  Voltage drop  across MOSFET (typically 0.8V at 100mA) causes power dissipation
-  Temperature sensitivity  - derating required above 40°C ambient
-  No reverse polarity protection  on output side
-  Limited to resistive or slightly inductive loads  without additional snubber circuits

## 2. Design Considerations

### 2.1 Common Design Pitfalls and Solutions

#### Pitfall 1: Inadequate Heat Dissipation
 Problem:  Excessive temperature rise due to MOSFET voltage drop at higher currents
 Solution:  
- Derate current by 20% for every 10°C above 40°C ambient
- Add thermal vias under the package for improved heat transfer
- Consider using a heatsink or copper pour for continuous operation above 80mA

#### Pitfall 2: EMI Issues with Inductive Loads
 Problem:  Voltage spikes when switching inductive loads
 Solution: 
- Add RC snubber circuit across output terminals (typical: 100Ω + 0.1µF)
- Use TVS diodes for additional protection against voltage transients
- Implement proper PCB layout with short, direct traces to load

#### Pitfall 3: Insufficient Drive Current
 Problem:  Inconsistent operation due to marginal LED drive current
 Solution: 
- Ensure minimum 3mA forward current to LED with proper current limiting resistor
- Account for LED forward voltage drop (typically 1.2V) in drive circuit calculations
- Use constant current drive for optimal performance across temperature range

### 2.2 Compatibility Issues with Other Components

#### Microcontroller Interfaces
-  Voltage level compatibility:  Ensure microcontroller output can provide sufficient voltage (typically 3-5V above LED forward voltage)
-  Current sourcing capability:  Verify microcontroller can source required LED current (3-10mA)
-  Software

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