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2MBI100SC-120 from FUJI

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2MBI100SC-120

Manufacturer: FUJI

1200V / 100A 2 in one-package

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
2MBI100SC-120,2MBI100SC120 FUJI 75 In Stock

Description and Introduction

1200V / 100A 2 in one-package The part 2MBI100SC-120 is a module manufactured by FUJI. It is a dual IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) module designed for high-power applications. The module typically operates at a voltage rating of 1200V and a current rating of 100A. It is commonly used in inverters, converters, and motor control systems. The module features low saturation voltage and high-speed switching capabilities, making it suitable for efficient power management in industrial and automotive applications. The package is designed for easy mounting and thermal management, often including a base plate for heat dissipation.

Application Scenarios & Design Considerations

1200V / 100A 2 in one-package # Technical Documentation: 2MBI100SC120 IGBT Module

 Manufacturer : FUJI Electric

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## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The 2MBI100SC120 is a 1200V/100A dual IGBT module designed for high-power switching applications requiring robust performance and thermal stability. Typical implementations include:

-  Motor Drives : Three-phase inverter configurations for industrial AC motor control (5.5-37kW range)
-  Power Conversion : Uninterruptible power supplies (UPS) and solar inverters requiring high-frequency switching
-  Welding Equipment : High-current DC power supplies with precise current regulation
-  Industrial Heating : Induction heating systems demanding reliable thermal cycling

### Industry Applications
-  Industrial Automation : CNC machines, robotic arms, and conveyor systems
-  Renewable Energy : Grid-tied solar inverters and wind power converters
-  Transportation : Railway traction drives and electric vehicle powertrains
-  Power Quality : Active power filters and static VAR compensators

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
- Low VCE(sat) of 2.3V typical at 100A reduces conduction losses
- Integrated free-wheeling diodes simplify circuit design
- Isolated baseplate enables direct mounting to heat sinks
- High short-circuit withstand capability (10μs typical)
- Low switching losses (Eon: 12mJ, Eoff: 8mJ typical)

 Limitations: 
- Requires sophisticated gate driving circuitry for optimal performance
- Limited suitability for applications above 20kHz switching frequency
- Thermal management critical due to high power dissipation
- Higher cost compared to discrete solutions for lower power applications

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## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Pitfall 1: Inadequate Gate Driving 
-  Issue : Insufficient gate drive current causing slow switching and excessive losses
-  Solution : Implement dedicated gate driver ICs with ±15V to ±20V supply and peak current capability >2A

 Pitfall 2: Poor Thermal Management 
-  Issue : Junction temperature exceeding 150°C leading to premature failure
-  Solution : Use thermal interface materials with thermal resistance <0.1°C/W and forced air cooling

 Pitfall 3: Voltage Spikes During Switching 
-  Issue : Parasitic inductance causing destructive voltage overshoot
-  Solution : Implement low-inductance busbar design and snubber circuits

### Compatibility Issues with Other Components

 Gate Drivers: 
- Compatible with industry-standard drivers (e.g., CONCEPT, Texas Instruments)
- Requires negative turn-off voltage (-5V to -15V) for reliable operation
- Gate resistor values critical (2.2-10Ω typical) for switching speed control

 DC-Link Capacitors: 
- Low-ESR film or electrolytic capacitors required for high ripple current handling
- Recommended capacitance: 1-2μF per amp of rated current

 Current Sensors: 
- Hall-effect sensors preferred over shunt resistors for isolation
- Bandwidth >100kHz required for accurate current measurement

### PCB Layout Recommendations

 Power Circuit Layout: 
- Minimize loop area between DC-link capacitors and module terminals
- Use symmetrical layout for parallel devices to ensure current sharing
- Maintain >8mm creepage distance between high-voltage traces

 Gate Drive Layout: 
- Keep gate drive circuitry close to module (≤50mm trace length)
- Implement separate ground planes for power and control circuits
- Use twisted-pair or coaxial cables for gate connections >100mm

 Thermal Management: 
- Provide adequate copper area for heat spreading (≥2oz copper recommended)
- Multiple thermal vias under module footprint for heat transfer to inner layers
- Mounting torque: 2.0-2

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